هلدینگ بازرگانی صنعتی آوانگارد

تولید کننده و تامین کننده کلیه قطعات سنگ شکن و فروآلیاژ

اسلیو گرما زا چیست؟

تغذیه در ریخته گری(feeding a casting) برای جبران تغییرات حجمی فلز در حالت مایع و در حین انجماد استفاده می‌شود. هدف از تغذیه گذاری، جلوگیری از بروز عیوب انقباضی و رعایت انجماد جهت دار در تولید قطعات ریختگی است.
اگر به هر دلیل انجماد جهت دار‌ از سمت قطعه به سوی تغذیه(Feeder) انجام نگردد، هیچ نوع تغذیه‌ای برای جلوگیری از حفره‌های انقباضی در آن قطعه اثر بخش نخواهد بود.
برای جهت‌دار کردن انجماد، قطعه نسبت به تغذیه بایستی با سرعت بالاتری سرد گردد. در این خصوص از مواد حرارت زا و عایق حرارت که در اطراف تغذیه قرار می‌گیرند در برخی قطعات بجای مبرد گذاری در قطعه استفاده می شود تا سرعت سرد شدن قطعه و ایجاد انجماد جهت‌دار افزایش یابد. این نوع تغذیه‌ها به اسلیو گرما زا(Sleeve) معروف هستند. با حفظ حرارت تغذیه، سرعت سرد شدن کاهش می‌یابد و با ایجاد شیب حرارتی قالب، انجماد جهت‌داری از قطعه به‌سمت تغذیه صورت می‌گیرد. با استفاده تغذیه اسلیو، حجم آن کاهش و راندمان تولید افزایش می‌یابد.برای اطلاع از خدمات ریخته گری توسط شرکت آوانگارد کلیک کنید.
شرکت آوانگارد انواع اسلیوهای تغذیه عایق گرما زا پیش ساخته یا به عبارتی اسلیو ریخته گری اعم از،  اسلیو مخروطی یا به عبارتی اسلیو کونیک یا اسلیو گلدانی  یا به اصطلاح اسلیو گلدونی، اسلیو بیضی یا به عبارتی اسلیو لوبیایی و اسلیو استوانه‌ای تولید می‌کند. برای استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی، با واحد فروش در تماس باشید.

نحوه عملکرد اسلیو گرما زا (Exothermic Feeder Sleeve)

اسلیوها(Exothermic Sleeves) تغذیه‌های پیش‌ساخته‌ای هستند که عایق گرمازا بوده و با تاخیر در انجام فرآیند انجماد، به افزایش کارایی نسبت به تغذیه‌های معمولی بشکل ماسه و ترمیت منتهی می‌شوند. استفاده از این تغذیه‌های کمکی باعث بهبود راندمان ریختگی قطعات، کاهش هزینه‌های تمیزکاری، حذف عیوب انقباضی و … می‌شود.
روش خاص تولید و استفاده از مواد دیرگداز بسیار سبک، این اسلیوها را به تولید با دانسیته کم حدود0.6gr/Cm3 قادر می‌سازد، و همچنین واکنش گرمازای آن، که در دمای تا 1620 درجه سانتیگراد رخ می‌دهد، را نیز امکان‌پذیر می سازد.

اسلیو های گرمازا آوانگارد
تغذیه‌های اسلیو می‌توانند حدود 33 درصد حجم تغذیه را به قطعه ریختگی در حال انجماد تأمین کنند، اما توصیه می‌شود که 30 درصد حجم مذاب تغذیه، برای تغذیه رسانی به قطعه جهت محاسبات مقدار مذاب مورد نیاز در خلال انجماد در نظر گرفته شود،
برای انتخاب اندازه صحیح اسلیو، پیشنهاد می‌شود که هم مدول و هم انقباض انجمادی مدنظر قرار گیرند. باید توجه داشت که برای آلیاژهای سبک و غیر آهنی، استفاده از این اسلیوها توصیه نمی‌شود.

انواع اسلیو گرما زا

اسلیوهای پیش ساخته را در انواع مختلف از نظر اشکال هندسی و نحوه عملکرد می توان تقسیم بندی نمود که در ذیل به آنها اشاره نموده ایم:

الف) انواع اسلیو گرما زا از لحاظ اشکال هندسی

  •  اسلیو استوانه ای
  •  اسلیو بیضی یا اسلیو لوبیایی
  •  اسلیو گلدانی یا اسلیو مخروطی یا اسلیو کونیک
  •  اسلیو کور
  •  پد اسلیو کرکره ای

ب) انواع اسلیو گرما زا از لحاظ نحوه عملکرد

  •  اسلیو عایق
  • اسلیو گرمازا عایق سایزهای بزرگ
  •  اسلیو گرمازا عایق سایزهای کوچک

شما ریخته گران محترم می توانید با ارتباط با کارشناسان واحد فروش یا مراجعه به صفحه فروش اسلیو های عایق گرما زا اشاره شده در انواع اسلیو گرما زا گلدانی یا مخروطی، اسلیو گرما زا بیضی و اسلیو گرما زا استوانه‌ای نسبت به خرید انها با قیمت مناسب و کیفیت و راندمان بالا اقدام نمایید.

اسلیو گرما زا استوانه ای (Sleeve Cylindrical)

اسلیو گرما زا استوانه ای: برای قطعاتی که نیاز به توزیع برد تغذیه یکسان بشکل شعاعی در اطراف محیط تغذیه دارند مورد استفاده قرار می‌گیرد تا از انقباض و عیوب ریختگی جلوگیری کند.

اسلیو گرما زا استوانه ای

اسلیو گرما زا بیضی یا اسلیو لوبیایی (Oval Sleeve)

اسلیو گرما زا بیضی:  اسلیو بیضی یا اسلیو لوبیایی برای قطعاتی با شکلی شبیه به رینگ های گرد یا چرخ دنده و یا قطعاتی با طول بلند که تنها اهمیت به برد تغذیه در قسمت طولی تغدیه دارند مورد استفاده قرار می گیرند که به موجب افزایش برد تغذیه در تعداد تغذیه صرفه جویی می گردد و باعث افزایش راندمان ریختگی قطعه می شود.و از انقباض و عیوب ریختگی در اطراف قطعه جلوگیری می کند.

اسلیو گرما زا بیضی

اسلیو گرما زا گلدانی یا مخروطی یا کونیک (Conic Sleeve)

اسلیو گلدانی یا مخروطی: اسلیو مخروطی یا به عبارتی اسلیو کونیک یا اسلیو گلدانی  یا به اصطلاح اسلیو گلدونی، برای قطعاتی که برد رسانی تغذیه بشکل شعاعی در اطراف محیط آن اهمیت دارد و همچنین زمانی که جدا شدن تغذیه از قطعه بدلیل نوع مذاب برای مثال همانند ذوب های های کروم یا نایهارد مشکل است از تغذیه مخروطی استفاده می شود چون بدلیل شکل مخروطی پایین قطعه و وجود ناچ در محل گلویی تغذیه، جدا شدن تغذیه از قطعه آسان می شود و موجب کاهش هزینه در بخش تکمیل می گردد و احتمال عیوب مختلف ریختگی را کاهش می دهد.

اسلیو گرما زا گلدانی

مزایای استفاده از تغذیه اسلیو در قطعات ریختگی

  • افزایش راندمان قطعات در ریخته گری
  • صرفه جویی در مصرف مذاب
  • افزایش برد مذاب رسانی در تکنولوژی تولید
  • کاهش هزینه های تولید ریختگی
  • ایجاد شیب حرارتی مناسب از قطعه به سمت تغذیه با توجه به وجود مواد خاص در تولید اسلیو
  • کاهش هزینه در بخش تکمیل قطعات ریختگی

نگهداری اسلیو گرما زا :

به دلیل حساس بودن تغذیه اسلیو به محیط های مرطوب بایستی در محل خشک نگهداری شود.شما میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با مواد اولیه ریخته گری به این صفحه مراجعه کنید.

قیمت اسلیو گرما زا

در شرکت هلدینگ آوانگارد، قیمت تغذیه اسلیو عایق گرمازا حرارتی (Foundry Riser Sleeve)بسته به ابعاد و نوع مواد مورد استفاده متغیر است. برای دریافت قیمت دقیق و اطلاعات بیشتر، شما می‌توانید با واحد فروش شرکت آوانگارد تماس بگیرید و مشاوره دریافت نمایید. ما به شما کمک خواهیم کرد تا بهترین تغذیه را با مناسب ترین قیمت وبالاترین راندمان کیفی برای نیاز قطعات ریختگی خود انتخاب کنید و خرید خود را انجام دهید.

لیست قیمت اسلیو عایق گرما زا حرارتی

ردیف

شرح

قیمت

1

قیمت  اسلیو گرما زا استوانه ای (Cylindrical Sleeve)

تماس بگیرید

2

قیمت  اسلیو گرما زا گلدانی یا مخروطی یا کونیک (Conic Sleeve)

تماس بگیرید

3

قیمت  اسلیو گرما زا بیضی یا اسلیو لوبیایی (Oval Sleeve)

تماس بگیرید

فروش اسلیو گرما زا

با تکیه بر دو دهه تجربه و دانش مهندسین متخصص متالورژی در زمینه طراحی و تکنولوژی قطعات ریختگی، هلدینگ آوانگارد با افتخار تغذیه‌های اسلیو عایق گرمازا حرارتی را ارائه می‌دهد. کارشناسان واحد فروش آوانگارد با آمادگی کامل به شما خدمات مشاوره و اطلاعات لازم را ارائه می‌دهند تا بهترین تغذیه اسلیو را برای نیازهای خود انتخاب کنید. شما می‌توانید با تماس با واحد فروش شرکت آوانگارد، اقدام به خرید محصولات خود کنید و از تجربه حرفه‌ای و کیفیت برتر این شرکت بهره‌مند شوید.