فرو منگنز

فرومنگنز یک فروآلیاژ است که عمدتاً از آهن و منگنز تشکیل شده و به منظور بهبود خواص فولاد و چدن استفاده می‌شود. آلیاژ فرو منگنز به طور عمده در صنایع فولادسازی و چدن‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرومنگنز به عنوان یک آلیاژ مقاوم به سایش شناخته شده است و به علت خاصیت‌های مکانیکی، مقاومت به سایش و قابلیت تشکیل آلیاژهای متنوع با فلزهای دیگر، جزء آلیاژهای اصلاح‌کننده فولادها محسوب می‌شود.

فرومنگنز به عنوان یک عنصر اصلی در تولید فولاد منگنزی نقش بسیار مهمی ایفا می‌کند. این نوع فولاد با افزودن فرو منگنز به ترکیب، مقاومت به زنگ زدگی و خوردگی را افزایش می‌دهد. درصد ترکیب فرومنگنز در فولاد ممکن است متغیر باشد اما اضافه کردن این عنصر به فولاد، خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی را بهبود می‌بخشد.

فرومنگنز به عنوان یک فروآلیاژ پرکاربرد در صنایع تولید قطعات سنگ شکن (فولاد هادفیلد) همانند فروکروم آلیاژی مورد استفاده قرار می­گیرد. این آلیاژ می‌تواند با توجه به مقدار کربن در چدن اضافه شده و ویژگی‌های مکانیکی و مقاومت به سایش آن را ارتقاء دهد. با در نظر گرفتن اهمیت فرومنگنز در صنعت، مواد اولیه با کیفیت بالا، خرید و فروش این آلیاژ و تنظیم قیمت‌ها در بازارهای صنعتی مسائل مهمی محسوب می‌شوند.

فرو منگنز چیست؟

منگنز از جمله عناصر آلیاژی ارزان قیمت در بین سایر عناصر است که خواص مکانیکی مهم از جمله چقرمگی و استحکام را بهبود می‌بخشد. این عنصر به عنوان یکی از اجزای آلیاژی برای افزایش مقاومت، افزایش سختی و کاهش شکنندگی فولادها مورد استفاده قرار می‌گیرد. فروآلیاژهای منگنز برای جدا کردن گوگرد و اکسیژن زائد در کوره‌های فولادسازی به کار می‌روند، زیرا غلظت زیاد گوگرد در فولاد، همگنی آن را کاهش داده و باعث سهولت شکست آن می‌گردد. منگنز با گوگرد واکنش می‌دهد و منجر به ایجاد سولفید منگنز در سرباره می‌شود. اصلی­ترین کاربرد منگنز در صنایع، تولید آلیاژهای ضد سایش منگنزی و به عنوان عنصر حیاتی برای تولید چدن و فولاد می‌باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در صنایع تولید فولاد دارد، از جمله در تولید فولادهای کربن دار، آلیاژهای کم مقاومت، فولادهای ضدزنگ، ابزارآلات و فولادهای مقاوم در برابر سایش. همچنین، این عنصر در تولید آلیاژهای غیرفولادی مانند آلیاژهای غیرآهنی، فروآلیاژها و چدن نیز کاربرد دارد.

فرومنگنز

فرآیند تولید آلیاژ فرومنگنز

با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای اکسید منگنز و اکسید آهن، به همراه کربن (ذغال سنگ و کک) در یک کوره قوس الکتریکی، فرو منگنز تولید می شود در کوره‌ها، اکسیدها تحت عملیات احیاء کربوترمال قرار می‌گیرند و به فرومنگنز تبدیل می‌شوند. فرومنگنز به عنوان یک ترکیب زدا برای فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. سنگ منگنز استفاده شده در این پروسه دارای 40% منگنز است و با اضافه شدن کک و سرباره سازها مانند آهک در دمای 1200 تا 1400 درجه سانتی گراد واکنش احیای منگنز توسط کک انجام می شود. علاوه بر آهن و اکسید منگنز، کربن، فسفر و گوگرد نیز به نسبت های متفاوتی در این فروآلیاژ وجود دارند.

مطلب مرتبط: فرو آلیاژ نجیب و عمده

خرید آلیاژ فرومنگنز

تامین فرومنگنز به سه صورت فرو منگنز پرکربن، فرو منگنز کم کربن و فرومنگنز کربن متوسط در سایز های متفاوت و با آنالیز و سرتیفیکیت معتبر از فعالیت های تجاری هلدینگ آوانگارد می باشد. فرو منگنز به شکل کلوخه و یا پودر و در بسته بندی های متفاوت موجود است. لطفا برای ثبت سفارش و خرید فرو منگنز با آنالیز مشخص و یا درخواستی خود با کارشناسان واحد فروش شرکت آوانگارد تماس بگیرید.

قیمت آلیاژ فرومنگنز

قیمت فرو منگنز بر اساس آنالیز و درصد عناصر مانند منگنز، سیلیسیم و کربن در آن، همچنین شکل و اندازه دانه‌بندی آن متغیر است. برای اطلاع از قیمت انواع فرومنگنز، با شرکت آوانگارد تماس بگیرید.

ردیف شرح قیمت
1 قیمت فرو منگنز پر کربن تماس بگیرید
2 قیمت فرومنگنز کم کربن تماس بگیرید
3 قیمت فرومنگنز متوسط کربن تماس بگیرید

کاربرد آلیاژ فرومنگنز

فرومنگنز پرکربن به دلیل خواص برجسته‌ای که به فولاد افزوده می‌شود، در صنعت فولادسازی و تولید فولادهای مختلف به کار می‌رود. کاربردهای اصلی این فروآلیاژ عبارتند از:
1. تقویت مقاومت مکانیکی: افزودن فرومنگنز به فولاد باعث افزایش مقاومت فشاری و کششی آن می‌شود. این ویژگی مهم است در تولید قطعاتی که نیاز به استحکام و مقاومت بالا دارند.
2. افزایش سختی: فرومنگنز پرکربن به فولاد سختی اضافه می‌کند. این ویژگی مهم است در مواردی که قطعات با سطح سخت و مقاوم به سایش نیاز دارند، مانند ابزارآلات و قطعات ماشین‌آلات.
3. کاهش شکنندگی: افزودن این فروآلیاژ می‌تواند شکنندگی فولاد را کاهش دهد، که در برخی موارد خاص، مانند در قطعاتی که در معرض ضربه‌ها و لرزش‌های مکانیکی قرار دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
4. تولید ابزارآلات: این نوع فولاد برای تولید ابزارها و انواع ابزارآلات، به ویژه آنهایی که نیاز به سختی و مقاومت بالا دارند، به کار می‌رود.

مطلب مرتبط: خدمات ریخته گری آوانگارد

قیمت آلیاژ فرومنگنز

انواع آلیاژ فرومنگنز

فرومنگنز به سه دسته فرومنگنز کم کربن، فرومنگنز کربن متوسط و فرومنگنز پرکربن تقسیم می شوند.

فرو منگنز پرکربن

فرومنگنز پرکربن یکی از انواع فروآلیاژها است که به عنوان یک جزء مهم در صنعت فولادسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرومنگنز پرکربن به عنوان یک عنصر آلیاژی با اثرات برجسته در افزایش مقاومت، سختی، و کاهش شکنندگی فولادها شناخته می‌شود. از فرومنگنز پرکربن به عنوان یک فروآلیاژ پرکربن برای تولید فولادهایی استفاده می‌شود که نیاز به خواص مکانیکی مطلوب و مقاومت در برابر سایش و حرارت دارند. این نوع فروآلیاژ، با افزایش محتوای کربن و منگنز، تاثیرات قابل توجهی در افزایش سختی و مقاومت به سایش فولاد ایجاد می‌کند. به طور کلی، فرومنگنز پرکربن به عنوان یک افزودنی مهم در صنعت فولادسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد و بهبودهای موثری در خواص فیزیکی و مکانیکی فولادها به وجود می‌آورد.

آنالیز فرومنگنز پرکربن

نوع فرومنگنز % منگنز %کربن % سیلیسیوم % فسفر % گوگرد % نیتروژن
فرومنگنز پر کربن 76-78 6-8 Max 2 Max 0.2 Max 0.05 نامشخص

فرو منگنز کم کربن

فرومنگنز کم‌کربن یک فروآلیاژ مهم در صنعت فولادسازی است که با اضافه کردن کمی از عنصر منگنز به فولاد با کمترین درصد کربن، خواص مکانیکی و فیزیکی آن را بهبود می‌بخشد. این نوع فرومنگنز به عنوان یک افزودنی موثر به فولادها افزوده می‌شود و در مواردی که نیاز به استحکام مکانیکی بالا و همچنین افزایش مقاومت به خوردگی و زنگ‌زدگی است، استفاده می‌شود.

مطلب مرتبط: اسلیو گرمازا گلدانی

کاربردهای فرومنگنز کم‌کربن:

1.فولادهای سازه‌ای: در تولید فولادهای سازه‌ای که نیاز به استحکام مکانیکی و مقاومت به خوردگی دارند، از فرومنگنز کم‌کربن استفاده می‌شود.
2. صنایع خودروسازی: در تولید قطعات خودروها که نیاز به سختی، مقاومت مکانیکی و مقاومت به زنگ‌زدگی دارند، از این نوع فروآلیاژ استفاده می‌شود.
3. تولید لوله‌ها و تیرآهن: فرومنگنز کم‌کربن در صنعت تولید لوله‌ها و تیرآهن برای بهبود خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی به کار می‌رود.
4. تولید ابزارهای دندانه دار: در صنایعی که از ابزارهای دندانه دار برای برش و حفاری استفاده می‌شود، این نوع فولاد به دلیل سختی و مقاومت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.
5. تولید قطعات ماشین‌آلات: در تولید قطعات ماشین‌آلات که نیاز به مقاومت بالا و سختی دارند، از فرومنگنز کم‌کربن بهره می‌برند.

آنالیز فرومنگنز کم کربن

نوع فرومنگنز % منگنز %کربن % سیلیسیوم % فسفر % گوگرد % نیتروژن
فرومنگنز کم­ کربن 83-92 Max 0.4 Max 1 Max 0.03 Max 0.003 نامشخص

فرو منگنز کربن متوسط

فرومنگنز متوسط کربن یک نوع فروآلیاژ است که در تولید فولادها به‌کار می‌رود. این نوع فرومنگنز در زمان نیاز به میزان کربن در حد متوسط، به فولاد افزوده می‌شود، که باعث ارتقاء ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی آن می‌شود. متوسط بودن میزان کربن در این فروآلیاژ، از ۰.4% تا %2 معمولاً متغیر است. از این فروآلیاژ عموما زمانی که عنصر کربن باید مقدار کمی باشد و از نظر هزینه اقتصادی مقرون به صرفه باشد استفاده می شود .

آنالیز فرومنگنز کربن متوسط

نوع فرومنگنز % منگنز %کربن % سیلیسیوم % فسفر % گوگرد % نیتروژن
فرومنگنز کربن متوسط 75-80 0.4-2 Max 1 Max 0.2 Max 0.006 نامشخص