گرافیت
کک متالورژیکی یا گرافیت معمولاً یک ماده جامد کربنی است که به عنوان منبع اصلی کربن در فرآیندهای متالورژیکی استفاده میشود. این ماده معمولاً از زغال سنگ یا کک نفت تولید میشود. فرآیند تولید کک متالورژیکی به عنوان کوکینگ یا کربنیزه نمودن شناخته میشود.در فرآیند کوکینگ، زغال سنگ یا کک نفت تحت دماهای بالا و در حضور گازهای خاصی مانند هیدروژن تبدیل به گرافیت می‌شوند. کک به عنوان یک ماده پایدار با ترکیب کربن بالا به کار می‌رود و از آن برای کاهش مواد معدنی اکسید فلزات مانند آهن در فرآیندهای متالورژیکی مختلف استفاده میشود.
استفاده از کک متالورژیکی در فرآیندهای مختلف مانند تولید فولاد، چدن و فرآیندهای متالورژیکی دیگر به منظور تولید فلزات با کیفیت و با کارایی اقتصادی بیشتر انجام میشود. منحصر به فرد ترین ویژگی این ماده را می توان ساخت آند ها و گداختن آلومینا به آلومینیوم برشمرد. گرافیت به 3 دسته گرافیت پر سولفور، گرافیت کم سولفور و گرافیت چرب تقسیم می شود، که با توجه نوع کاربرد و استفاده از آن در سایز های متفاوت عرضه می گردد.برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با مواد اولیه ریخته گری به این صفحه مراجعه کنید.
انواع گرافیت
گرافیت پر سولفور
کک متالورژیکی یا گرافیت پر سولفور به گرافیتی اشاره دارد که حاوی مقادیر بالایی از سولفور است. کک متالورژیکی یکی از موادی است که در فرایندهای صنعتی متالورژی برای تولید فولاد، آلومینیوم، فلزات آهنی، و دیگر فلزات استفاده میشود. سولفور یکی از عناصر آلیاژی است که می‌تواند تأثیرات متنوعی بر خواص فلزات داشته باشد.
گرافیت پرسولفور یا گرافیت گوگرد بالا معمولاً در فرآیندهای مختلف متالورژی مورد استفاده قرار میگیرد. مثلاً، در فرآیند تولید فولاد از کوره‌های قوس الکتریکی (EAF)، کک با حاویات سولفور بالا ممکن است مشکلاتی ایجاد کند. سولفور می‌تواند به عنوان یک آلاینده در فولاد اثرات منفی بر خواص مکانیکی و فیزیکی آن بگذارد. همچنین، در فرآیندهایی مانند تولید آلومینیوم، سولفور می‌تواند تأثیرات آلاینده‌ای داشته باشد که می‌تواند بر کیفیت نهایی محصول تأثیر بگذارد.
با این حال، مدیریت سطوح سولفور در مواد متالورژیکی و استفاده از کک متناسب می‌تواند کیفیت محصولات نهایی را بهبود بخشد و مشکلات حاصل از آن را کاهش دهد. این امر معمولاً از طریق کنترل و مدیریت فرآیندهای تولید و انتخاب مواد مورد استفاده انجام میشود.
گرافیت کم سولفور
گرافیت کم سولفور به ککی اشاره دارد که حاوی مقادیر کمتری از سولفور است. در فرآیندهای صنعتی متالورژی، مانند تولید فولاد و آلومینیوم، استفاده از کک متالورژیکی کم سولفور می‌تواند مزایایی داشته باشد. سولفور یکی از عناصر آلیاژی است که می‌تواند در فرآیندهای متالورژی اثرات مخربی داشته باشد، به خصوص اگر مقدار آن در محصول نهایی به میزان قابل توجهی افزایش یابد. مثلاً، سولفور می‌تواند خواص مکانیکی و فیزیکی فولاد را تحت تأثیر قرار دهد و می‌تواند در کیفیت نهایی محصولات مختلف متأثر شود.
بنابراین، استفاده از گرافیت کم گوگرد می‌تواند به کاهش میزان سولفور در فرآیندهای متالورژی کمک کند و در نتیجه به بهبود کیفیت و ویژگی‌های نهایی محصولات منجر شود. به طور کلی، مدیریت مقادیر سولفور در مواد متالورژیکی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است و کنترل دقیق آن می‌تواند به بهبود کارایی و کیفیت فرآیندهای متالورژی کمک کند.
گرافیت چرب
گرافیت چرب به موادی اطلاق میشود که در شرایطی که دما و فشار بالا باشد، به شکل مایع (چرب) تبدیل می‌شوند. در دماهای بسیار بالا و فشارهای قابل توجه، گرافیت چرب می‌تواند شکل گیرد. در این شرایط، اتم‌های کربنی که ساختار گرافیت را تشکیل می‌دهند، به دلیل افزایش دما و فشار، قادر به حرکت و تغییر شکل می‌شوند و به وضعیت مایع درآمده و به شکل گرافیت چرب تبدیل می‌شوند.
استفاده از گرافیت در صنایع تولید فولاد و چدن بیشترین رونق را دارد. کربن به عنوان عنصری اساسی، جزء جدایی‌ناپذیر در ساختار فولاد و چدن محسوب میشود. هرچند با تغییر در درصد موجودی کربن در مذاب چدن و فولاد، خواص و ویژگی‌های متفاوتی در این مواد به وجود می‌آید. استفاده از گرافیت چرب نیز در صنعت متالورژی بسیار گسترده است.که می‌توان به مواردی چون:
- بالابردن سختی فولاد با افزودن گرافیت
- تولید الکترودهای صنعتی متالورژی با پرس پترولیوم کک
کاربرد گرافیت
گرافیت یک منبع اصلی کربن در فرآیندهای متالورژیکی است و در صنایع مختلف از جمله تولید فولاد، آلومینیوم، فروآلیاژها و سایر فلزات استفاده میشود. در اینجا چند کاربرد اصلی گرافیت (کک متالورژیکی) ذکر میشود:
1. تولید فولاد:
در صنعت فولادسازی و ریخته گری، کک متالورژیکی به عنوان یک منبع کربن استفاده میشود. در فرآیند کاهش اکسید آهن به فولاد، کک به عنوان یک سوخت و یک منبع کربن عمل می‌کند. همچنین برای بالابردن سختی فولاد از افزودن گرافیت به ذوب استفاده می شود.
2. تولید آلومینیوم:
در صنعت تولید آلومینیوم نیز کک متالورژیکی به عنوان یک منبع کربن در فرآیند الکترولیز بکار می‌رود. در اینجا، آلومینیوم از اکسید آلومینیوم با استفاده از کربن حاصل از کک به دست می‌آید.
3. تولید فروآلیاژها:
در فرآیندهای تولید فروآلیاژها، کک متالورژیکی برای اضافه کردن کربن به آلیاژها و بهبود ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی آنها استفاده میشود.
4. صنایع فلزاتی:
در بسیاری از صنایع فلزاتی مانند تولید نیکل، کروم، و مس، کک متالورژیکی به عنوان یک عامل کاهنده به کار می‌رود.
استفاده از کک متالورژیکی به دلیل ویژگی‌های مناسب آن، از جمله پایداری حرارتی و مقاومت در برابر شرایط سخت فرآیند متالورژیکی، تولید الکترودهای صنعتی متالورژی با پرس پترولیوم کک، احیای فولاد و اکسیدهای فلزات با استفاده از اکسیداسیون کربن به اشکال کک متالورژی، زغال حرارتی، بسیار رایج است.
مطلب مرتبط: فلزات خالص
ویژگی گرافیت
گرافیت ویژگی‌های خاصی دارد که آن را برای استفاده در فرآیندهای متالورژیکی مناسب می‌سازد. برخی از ویژگی‌های مهم کک متالورژیکی عبارتند از:
1. مقاومت حرارتی: کک متالورژیکی دارای مقاومت حرارتی بسیار بالا است، که به آن اجازه می‌دهد در دماهای بالا، به ویژه در فرآیندهای متالورژیکی، استفاده شود.
2. پایداری شیمیایی: کک متالورژیکی در معرض واکنش های شیمیایی متداول در فرآیندهای متالورژیکی مانند اکسیژن و کربن دی اکسید، پایداری نسبتاً خوبی دارد.
3. حاوی کربن: یکی از ویژگی‌های اصلی کک متالورژیکی، حاوی کربن بودن آن است. این کربن به عنوان منبع اصلی برای کاهش اکسیدها به فلزها در فرآیندهای متالورژیکی مورد استفاده قرار میگیرد.
4. ساختار لایه‌ای: کک متالورژیکی اغلب دارای ساختار لایه‌ای است که اجازه می‌دهد در فرآیندهای الکتریکی مانند الکترولیز آلومینیوم به خوبی عمل کند.
5. هدایت حرارتی و الکتریکی: کک متالورژیکی هدایت حرارتی و الکتریکی مناسبی دارد که در فرآیندهای متالورژیکی الکتریکی بسیار مهم است.
6. سبک بودن: کک متالورژیکی به دلیل سبک بودن و حجم کم نسبت به وزن خود، سهولت در حمل و نقل آن را افزایش می‌دهد.
7. تولید پوشان نسوز: از گرافیت برای ساختن پوشان ریختگری گرافیتی استفاده می شود.
مطلب مرتبط: اسلیو گرمازا
آنالیز گرافیت در سایز های مختلف
| Moisture | % P | % S | % VM | % Alsh | % C | Size (mm) |
| Max 7 | Max 0.3 | Max 1 | Max 4 | 20-25 | 70-75 |
0-1 0-3 0-5 |
| Max 7 | Max 0.3 | Max 1 | Max 4 | 15-20 | 70-80 | 0-10 |
| Max 5 | Max 0.3 | Max 1 | Max 3 | 12-14 | 82-85 |
5-15 10-20 20-30 10-30 |
| Max 4 | Max 0.3 | Max 1 | Max 3 | Max12 | Min 84 | +30 |
قیمت گرافیت
گرافیت یا کک تولید شده در کارخانه‌ها دانه‌بندی میشود و در صنایع متالورژی مانند صنایع ذوب فلز، صنایع فروآلیاژ، و صنایع کوره‌های بلند مورد استفاده قرار میگیرد. از کک در کوره‌های بلند برای احیا کننده کانه‌آهن، تأمین انرژی و در سایر کوره‌ها به عنوان عامل احیا کننده و سوخت استفاده میشود. قیمت کک متالورژی به طور مستقیم با کیفیت آن رابطه دارد. کیفیت گرافیت نیز به نحوه تولید آن بستگی دارد، همچنین مواد اولیه برای تولید گرافیت نیز به کیفیت و خلوص آن وابسته است. عواملی مانند میزان رطوبت، تراکم زغال سنگ، هوازدگی بر کیفیت گرافیت تولیدی مؤثر میباشند. گرید و درصد خلوص گرافیت تاثیر مهمی بر قیمت آن می‌گذارد. گرافیت یا کک متالورژی در هلدینگ آوانگارد از بهترین و با کیفیت‌ترین کک تولید شده است. شما می‌توانید با توجه به نیاز مد نظرتان، از فروشگاه آوانگارد خرید کنید. برای استعلام لیست قیمت گرافیت مد نظر خود از نظر نوع گرافیت و سایز آن با کارشناسان فروش در هلدینگ آوانگارد تماس بگیرید.
| ردیف | شرح | قیمت |
| 1 | قیمت گرافیت پر سولفور | تماس بگیرید |
| 2 | قیمت گرافیت کم سولفور | تماس بگیرید |
| 3 | قیمت گرافیت چرب | تماس بگیرید |
خرید گرافیت
فروش، تأمین و صادرات کک متالورژی و گرافیت، در کلیه گریدها و دانه‌بندی‌ها با آنالیزهای درخواستی مشتریان محترم از فعالیت‌های تجاری شرکت آوانگارد می‌باشد. کک متالورژی در این شرکت با تمامی سایز ها و دانه‌بندی به 2 صورت بسته بندی و فله موجود است. جهت خرید و سفارش گرافیت با کارشناسان واحد فروش در هلدینگ آوانگارد تماس بگیرید.
