فلزات خالص

انواع فلزات خالص

فلزات خالص، با نام های ایندیوم، سرب، سیلیکون متال، شمش روی، شمش قلع، شمش منیزیم، کبالت، کروم متال، کلسیم متال و نیکل، اساساً فلزاتی می باشند که در حالت خالص و بدون هرگونه آلیاژی تولید میگردند. این فلزات به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف به کار می‌روند. که در ادامه متن هر یک از انها به همراه برخی از کاربرد فلزات خالص را به اختصار توضیح خواهیم داد.

1. ایندیوم:

ایندیوم (Indium) عنصری شیمیایی است که در جدول تناوبی با نماد "In" و عدد اتمی 49 ظاهر می‌شود. این عنصر فلزی نرم، براق و نقره‌ای رنگ است و به طور طبیعی در زمین وجود دارد. ایندیوم در برخی از کاربردهای فناوری، به ویژه در الکترونیک، استفاده می‌شود. به دلیل ویژگی‌های خاص فیزیکی و الکترونیکی خود، ایندیوم در تولید صفحات LCD، سلول‌های خورشیدی، و تراشه‌های نیمه‌هادی نقش مهمی دارد. همچنین در ترکیبات مختلف، مانند برخی آلیاژها و ترکیبات نورزای، کاربرد دارد.

2. سرب:

سرب (Lead) عنصری شیمیایی است که در جدول تناوبی با نماد "Pb" و عدد اتمی 82 قرار دارد. سرب یک فلز سنگین، نرم، براق و خاکستری-آبی رنگ است. این عنصر به طور طبیعی در زمین وجود دارد و به صورت سولفیدهای مختلف و کربناتهای آن یافت می‌شود. این فلز با وزن مخصوص بالا، در باتری‌ها، آبکاری، و ساختمان‌سازی و ... به کار می‌رود. اما با وجود کاربردهای فراوان، باید توجه داشت که سرب نیز به دلیل سمیت خود برای انسان و محیط زیست خطرناک است و استفاده‌های آن نیازمند رعایت دقیق استانداردها و مقررات محیط زیستی می‌باشد.

3. سیلیکون متال:

سیلیکون متال (Silicon Metal) با عدد اتمی14 که با حرف اختصاری(Si) مشخص می شود، یکی از اشکال عنصر سیلیکون است که به صورت فلزی تولید می‌شود. این ماده از سنگ سیلیسیم (سیلیسیم دی‌اکسید) به وسیله فرآیندهای مختلفی مانند فرآیند کارخانه‌ای به دست می‌آید. سیلیکون متال در اصل از تصفیه کانه‌های معدنی سنگ سیلیسیم به وجود می‌آید. از مصارف سیلیکون به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی مناسب خود می توان در صنایع فولاد، آلومینیوم، الکترونیک، ساخت شیشه و ... نام برد.

4. شمش روی:

شمش روی (Zinc ingot) به شکل اصطلاحی به بلوک‌های فلزی از روی اشاره دارد که به شکل یک شمش فشرده شده‌اند. روی یک فلز سفید و نرم است که در جدول تناوبی با نماد "Zn" و عدد اتمی 30 ظاهر می‌شود. این فلز در طبیعت به صورت کمیابی یافت می‌شود و به صورت معمول از مواد معدنی مختلفی مانند سولفید روی استخراج می‌شود. شمش روی به دلیل ویژگی‌های خود از جمله مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت فرآیندهای مختلف فلزکاری، و همچنین انعطاف‌پذیری در کاربردهای مختلف صنایع از جمله صنعت ریختگری استفاده می‌شود. برخی از کاربردهای شمش روی شامل: تولید باتری، تولید فلزات آلیاژی، پوشش‌دهی فلزی، تولید مواد شیمیایی و غیره می باشد. استفاده از شمش روی در صنایع مختلف به دلیل ویژگی‌های آن و همچنین قابلیت بازیافت، بسیار متداول است و نقش مهمی در صنعت دارد.

5. شمش قلع:

شمش قلع (Tin Ingots) به عنوان یکی از فراورده‌های مهم صنایع متعدد، به حساب می‌آید. این فلز با عدد اتمی 50 و با حرف اختصاری(Sn) مشخص می شود. قلع به صورت یک فلز سنگین و نرم ، با رنگ روشن و براق است. شمش‌های قلع به صورت بلوک‌های جامد و یکنواخت تولید می‌شوند. ‌ شمش قلع در موارد صنایع الکترونیکی، تولید آلیاژهای فلزات آهنی و فلزات غیر آهنی در ذوب فلزات رنگی، و صنایع متنوع دیگری همچون ساخت قطعات خودرو، لوله‌های آب، روکش‌های ساختمانی و ابزارهای صنعتی نیز کاربرد دارد.

6. شمش منیزیم:

شمش منیزیم (Magnesium Ingots) یکی از فرآورده‌های مهم کانی منیزیم است که به صورت بلوک‌های جامد و یکنواخت تولید می‌شود. منیزیم یک فلز سبک است و به صورت خاکستری-نقره‌ای رنگ و به طور طبیعی در زمین وجود دارد. این فلز با عدد اتمی 12 و با حرف اختصاری(Mg) مشخص می شود، از شمش منیزیم به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی مناسب و منحصر به فرد در صنایع مختلف از جمله صنعت خودروسازی، صنعت هوافضا، تولید آلیاژها در کارخانجات ریختگری، صنایع الکترونیکی، صنایع ورزشی، و ... استفاده می‌شود. اما باید توجه داشت که استفاده از منیزیم در برخی موارد ممکن است با چالش‌های فنی و فرآیندهای خاصی همراه باشد که نیازمند مراقبت و نگرانی از جنبه‌های فنی و ایمنی است. که در این خصوص کارشناسان هلدینگ اوانگارد پاسخگو سوالات شما خواهند بود.

7. کبالت:

کبالت (Cobalt) یک عنصر شیمیایی است که در جدول تناوبی با نماد "Co" و عدد اتمی 27 قرار دارد. این فلز سخت، براق، و با رنگ نیمه خاکستری و آبی است. کبالت به عنوان یکی از عناصر اصلی جدول تناوبی شناخته شده و در انواع مختلفی از ترکیبات شیمیایی و فلزات آلیاژی مورد استفاده قرار می‌گیرد.از کبالت در آلیاژ سازی انواع فلزات خاص، در تولید باتری‌های لیتیوم-یونی، ساخت رنگ، پوشش‌دهی فلزات، امور پزشکی، و...نیز مورد استفاده قرار میگیرد.

8. کروم متال:

کروم متال (Chromium Metal) یکی از اشکال عنصر کروم است که به صورت فلزی تولید می‌شود این فلز با عدد اتمی 24 و با حرف اختصاری(Cr) مشخص می شود، و در شرایط استاندارد، به نسبت خوبی مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد کروم متال به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی مناسب خود، در صنایع مختلف مانند خودروسازی، صنایع الکترونیکی، و تولید آلیاژهای مختلف فولاد، خصوصا تولید استیل با درصد کربن پایین و کروم بالا به عنوان یک ماده مهم شناخته می‌شود.

9. کلسیم متال:

کلسیم متال (Calcium Metal) یکی از اشکال عنصر کلسیم است که به صورت فلزی تولید می‌شود. این فلز با عدد اتمی 20 و با حرف اختصاری(Ca) مشخص می شود، این ماده به رنگ نقره‌ای سفید متمایل به زرد است و به طور طبیعی در طبقات کربناتی و سنگ‌های آهک وجود دارد. کلسیم متال به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی مناسب خود، در صنایع مختلفی از قبیل تصفیه آهن، آلیاژ سازی در فلزات، تصفیه فولاد، تولید هیدروژن، تولید فلزات، مواد شیمیایی، لاستیک، پلاستیک و غیره نیز استفاده می‌شود.

10. نیکل:

نیکل (Nickel) عنصری شیمیایی با نماد "Ni" و عدد اتمی 28 است. این فلز نقره‌ای سفید، سخت و مقاوم با خواص ضدزنگ معروف است. نیکل به طور طبیعی در کانه‌های معدنی مختلف یافت می‌شود و یکی از عناصر پرکاربرد در صنعت است.

از نیکل در صنایع ریخته گری فولاد، صنایع الکترونیک، پوشش‌دهی، در صنایع شیمیایی، ساختمانی، مواد رنگی، ساعت ‌سازی و غیره نیز استفاده می‌شود. و در شرکت آوانگارد به صورت ساچمه، شمش و پلیت به فروش می رسد.

جهت استعلام قیمت و خرید و سفارش فلزات خالص با آنالیز و سرتیفیکت معتبر با کارشناسان فروش شرکت اوانگارد در تماس باشید.

روش تولید فلزات خالص

تولید فلزات خالص اغلب از مواد معدنی با استفاده از فرآیندهای مختلفی انجام می‌شود. یکی از روش‌های اصلی تولید فلزات خالص عبارت است از:

1. استخراج از معدن: در این مرحله، سنگ معدنی که حاوی فلز مورد نظر است، استخراج می‌شود. این فرایند شامل استخراج سنگ‌های معدنی از زمین، سپس خرد کردن و آسیاب کردن آن‌ها باشد.

2. آهنگری: برای برخی فلزات، مانند آهن، فرآیند آهنگری استفاده می‌شود. در این فرآیند، سنگ معدنی به آهن تبدیل می‌شود.

3. ذوب: مرحله بعدی ذوب است. در این مرحله، سنگ معدنی یا کنسانتره‌ای که حاوی فلز مورد نظر است، ذوب می‌شود. این فرآیند ممکن است با استفاده از کوره‌های ذوب، کوره‌های قوس الکتریکی یا فرآیندهای دیگری انجام شود.

4. پالایش: پس از ذوب، فلز خالص نیست و شامل امپوریتیزم‌های مختلف و آلاینده‌ها است. برای تولید فلز خالص، فرآیند پالایش انجام می‌شود که شامل استفاده از متدهای مختلفی مانند فرازگیری، الکترولیز و روش‌های شیمیایی است.

5. تصفیه: در مرحله نهایی، فلز خالص تصفیه می‌شود تا به خلوص بالایی برسد. این می‌تواند شامل فرآیندهایی مانند تبخیر، تقطیر، و فیلتراسیون باشد.

این فرآیندها بسته به نوع فلز و معدن مورد استفاده متفاوت است، اما این مراحل اصلی تولید فرو آلیاژ فلز خالص یا فلزات خالص را نشان می‌دهد.

قیمت فلزات خالص

قیمت فلزات خالص با توجه به نوع فلز، خلوص و دیگر موارد بسیار متغیر می باشد. لطفا برای لیست قیمت فروآلیاژ فلز خالص با کارشناسان واحد فروش در شرکت آوانگارد تماس بگیرید.

خرید و فروش فلزات خالص

شرکت آوانگارد با افتخار اعلام می‌کند که اکنون امکان خرید و فروش فلزات خالص با کیفیت را از طریق سایت اینترنتی خود فراهم نموده است. ما با تکیه بر تجربه و تخصص خود، به تامین و ارائه‌ی فلزات با استانداردهای بالا و کیفیت برتر متعهدیم.

از مزایای خرید فلز خالص از طریق سایت و واحد فروش شرکت آوانگارد می توان به موارد ذیل اشاره کرد:

• دسترسی آسان و سریع به محصولات متنوع و با کیفیت
• اطمینان از اصالت و خالص بودن محصولات به دلیل همکاری با تأمین‌کنندگان معتبر
• قیمت‌های رقابتی و منصفانه
• پشتیبانی مستمر و خدمات پس از فروش حرفه‌ای

برای مشاهده‌ی محصولات مواد اولیه ریخته گری و یا انجام خرید و فروش فلز خاص در انواع مختلف و درصد جذب بالا، به قسمت فروش فلزات خالص در سایت اوانگارد مراجعه فرمایید. همچنین، در صورت داشتن هرگونه سوال یا اطلاعات بیشتر، با تیم پشتیبانی آوانگارد تماس حاصل فرمایید.