غلطک ثابت و متحرک کانوایر

غلطک ثابت و متحرک کانوایر چیست؟

غلطک‌های ثابت و متحرک کانوایر (نقاله) از اجزای حیاتی در سیستم‌های انتقال و جابه‌جایی مواد هستند که نقش کلیدی در عملکرد صحیح و کارآمد نوار نقاله‌ها دارند. این غلطک‌ها که به نام‌های دیگری همچون “رولیک ثابت” و “رولیک متحرک” و یا درام  نیز شناخته می‌شوند، در صنایعی مانند معدن، سیمان، فولاد و سایر صنایع سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرند. غلطک کانوایر در دو نوع غلطک ثابت و غلطک متحرک طراحی و تولید می‌شود که هرکدام وظایف خاصی را بر عهده دارند. غلطک‌های ثابت وظیفه حفظ و پشتیبانی تسمه نقاله را بر عهده دارند و به دلیل ساختار ساده‌تر و پایدارتر خود، بیشتر در نقاطی از نوار نقاله استفاده می‌شوند که نیازی به تغییر جهت حرکت نیست. از طرف دیگر، غلطک‌های متحرک با قابلیت تنظیم و تغییر زاویه، برای نقاطی که نیاز به تغییر جهت یا تنظیم تنش تسمه دارند، بسیار مناسب هستند. انتخاب صحیح و خرید غلطک‌های باکیفیت می‌تواند تأثیر مستقیم بر طول عمر تجهیزات و کاهش هزینه‌های نگهداری داشته باشد. برای خرید غلطک، اطلاع از قیمت غلطک، و مشاوره در خصوص فروش غلطک‌های مناسب با نیازهای صنعتی خود،و هر گونه لوازم کانوایر با کارشناسان فروش شرکت آوانگارد تماس بگیرید و از خدمات تخصصی این شرکت بهره‌مند شوید.

هلدینگ بازرگانی صنعتی آوانگارد با بیش از دو دهه تجربه ارزشمند، آماده ارائه خدمات در زمینه مشاوره، طراحی، ساخت و تولید تجهیزات و اتوماسیون انتقال مواد است. این شرکت همچنین بهترین قیمت فروش غلطک (درام) لاستیکی نوار نقاله را ارائه می‌دهد.

یکی از مهم‌ترین بخش‌های این صنعت، غلطک درام یا پولی است. درام یا همان غلتک نوار نقاله، که به نام پولی نوار نقاله نیز شناخته می‌شود، یکی از اجزای اصلی نوار نقاله‌ها به شمار می‌آید. تسمه (بلت Belt) نوار نقاله در ابتدا و  همچنین در انتهای نوار نقاله به دور درام قرار می‌گیرد. درام ابتدایی به عنوان درام محرک (Head Pulley) می باشد و درام انتهایی به عنوان درام متحرک (Tail Pulley) شناخته می‌شود.

غلطک کانوایر یا همان رولیک نوار نقاله، یکی از اجزای اساسی در سیستم های انتقال مواد به شمار می آید. این قطعات با قرارگیری در مسیر نوار، به روان سازی حرکت تسمه، کاهش اصطکاک و هدایت صحیح نوار کمک می کنند. در آوانگارد، عرضه و فروش غلطک کانوایر ثابت و متحرک در انواع مختلف و کیفیت بالا انجام می‌شود.

غلطک ثابت معمولاً در قسمت های میانی یا انتهایی مسیر نقاله نصب می‌شود و وظیفه آن پشتیبانی ثابت از تسمه در جهت مستقیم است. در مقابل، غلطک متحرک قابلیت تنظیم دارد و در مواقعی که نیاز به تنظیم کشش یا تغییر مسیر نوار باشد، مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از رولیک متحرک صنعتی به افزایش عمر تسمه نقاله و کاهش استهلاک کمک شایانی می‌کند.

در سایت آوانگارد، انواع غلطک‌ها در ابعاد استاندارد و سفارشی، با استفاده از لوله‌های صنعتی ضخیم، یاتاقان تقویت شده، و بلبرینگ باکیفیت تولید و عرضه می‌شوند. ما غلطک کانوایر ضدسایش و مقاوم در برابر رطوبت، گرد و غبار و مواد شیمیایی را به صنایع معدنی، سیمان، فولاد، بازیافت، غذایی و کشاورزی ارائه می‌دهیم.

انواع غلطک‌ در کانوایر و کاربرد آن‌ها

غلطک تنظیمی (Tension Roller)

غلطک تنظیمی یکی از اجزای مهم و حیاتی در سیستم‌های کانوایر است که وظیفه تنظیم کشش نوار نقاله را بر عهده دارد. این غلطک با اعمال نیروی مناسب بر روی نوار، از شل شدن بیش از حد یا کشش بیش از حد نوار جلوگیری می‌کند. تنظیم صحیح کشش نوار، علاوه بر افزایش طول عمر نوار و غلطک‌ها، به بهبود عملکرد کلی سیستم و کاهش احتمال بروز مشکلات فنی کمک می‌کند.

غلطک میانی (Idler Roller)

غلطک‌های میانی به عنوان پشتیبان اصلی نوار نقاله عمل می‌کنند و از خم شدن و آسیب دیدن نوار در طول مسیر جلوگیری می‌کنند. این غلطک‌ها با کاهش اصطکاک بین نوار و سطح، به حرکت روان و بدون وقفه نوار کمک می‌کنند. جنس، ابعاد و تعداد غلطک‌های میانی بسته به نوع نوار، ظرفیت باربری و شرایط کاری سیستم متفاوت است.

 غلطک انتقالی (درایو) (Drive Roller)

غلطک انتقالی یا درایو، نیروی محرک اصلی نوار نقاله را تامین می‌کند. این غلطک معمولاً به موتور محرک متصل است و با چرخش خود، نوار را به حرکت در می‌آورد. جنس غلطک‌های انتقالی معمولاً از فولاد با روکش‌های مقاوم در برابر سایش ساخته می‌شود تا بتواند در برابر نیروهای وارده مقاومت کند. انتخاب نوع غلطک انتقالی مناسب، به عوامل مختلفی از جمله ظرفیت باربری، سرعت نوار و نوع مواد منتقل شونده بستگی دارد.

انواع درام‌ها بر اساس شفت

درام با شفت جوشی

در مدارهایی که طول نوار کمتر از 30 متر باشد، به‌ویژه در صنایع سبک، از درام‌های با شفت جوشی استفاده می‌شود. در این نوع درام‌ها، چنانچه شفت آسیب ببیند، چاره‌ای جز تعویض کل درام نیست. ضخامت لوله‌های شفت جوشی معمولاً بین 8 تا 10 میلی‌متر است. قطر شفت درام‌ها به نسبت قطر لوله‌های درام، عرض و طول نوار و ظرفیت آن متغیر است.

درام با شفت قابل تعویض

در نوار نقاله‌های بالای 30 متر، به‌ویژه در کارخانجات فولاد و سیمان، از درام‌های با شفت قابل تعویض و قفل کن‌های استاندارد استفاده می‌شود. یکی از مزایای این نوع درام‌ها این است که اگر شفت آسیب ببیند، می‌توان آن را تعویض کرد و پوسته درام یا همان لوله دوباره قابل استفاده است. نوع دیگری از درام با شفت قابل تعویض،از نوع فلنجی می باشد که در این مدل هر سمت درام دارای شفت جداگانه می باشد که توسط فلنج به فلنج اصلی متصل می‌ گردد.

انواع درام و پولی

درام‌ها به انواع مختلفی مانند درام ساده فلزی، درام با روکش لاستیکی (رابر شده)، و درام میلگردی (شبکه‌ای) طراحی و ساخته می‌شوند. یکی از پرکاربردترین نوع غلطک‌ها در نوار نقاله‌ها، درام‌های رابر شده و لاستیکی است. عمل رابرکاری و روکش لاستیکی سطح درام توسط حرارت و گاهی چسب انجام می‌شود و این درام‌ها به سه طرح ساده، V شکل و لوزی ساخته می‌شوند که هرکدام کاربرد مخصوص به خود را دارند. شفت‌های غلطک معمولاً یکسره بوده و در برخی موارد طبق سفارش، می‌توان از جنس CK45 و نوعی لوله مانیسمان با ضخامت 8 تا 20 میلی‌متر استفاده کرد که پس از مونتاژ، به صورت زاویه‌دار تراشیده می‌شوند.

درام‌های محرک و متحرک

در نوارهای طول بلند، برای افزایش اصطکاک تسمه روی درام، زیر درام محرک و متحرک یک درام دیگر به نام “Snap Pulley” قرار می‌گیرد. به نسبت قطر درام محرک و متحرک، قطر این درام نیز محاسبه می‌شود. در درام‌های جوشی، بعضی مواقع برای جلوگیری از انحراف تسمه، سطح درام به صورت زاویه‌دار به طرفین تراشکاری می‌شود که به این نوع تراش، “گرده ماهی” می‌گویند.

درام محرک (درام هد)

این نوع درام که به الکتروموتور و گیربکس متصل است، باید طبق اصول و استانداردهای خاصی طراحی و ساخته شود. استفاده از لاستیک یا رابر (Rubber) به منظور ایجاد اصطکاک و کاهش آسیب به تسمه نوار نقاله توصیه می‌شود. جنس بدنه فلزی درام یا پولی نوار نقاله یا کانوایر به طور معمول از آلیاژ فولاد ST37 ساخت و تولید می گردد. در درام‌های با سایز بزرگ، بهتر است از لوله‌های بدون درز استفاده شود و شافت نیز عمدتاً از جنس آلیاژ فولاد CK45 است.

یکی از عوامل افزایش عمر مفید و کاهش استهلاک تسمه نوار نقاله، انتخاب صحیح نوع درام در خطوط انتقال مواد فله است. اندازه قطر درام‌ها هیچ محدودیت سایزی ندارد و از 2 تا 50 اینچ قابل طراحی و ساخت است.

نحوه عملکرد غلطک‌ها

غلطک‌ها در نوار نقاله به‌عنوان محرک عمل می‌کنند. به‌طور کلی، در نوار نقاله‌ها دو عدد غلطک استفاده می‌شود؛ یکی به عنوان محرک در بخش هد نوار متصل به گیربکس عمل می‌کند و باعث حرکت تسمه نقاله می‌شود، و دیگری به عنوان تیل که در انتهای نوار به عنوان هرزگرد عمل می‌کند.

رابطه طول نوار و قطر درام

هر چه طول نوار بلندتر باشد، قطر درام محرک نیز بزرگ‌تر خواهد بود. البته، قطر درام‌های محرک و متحرک پس از طراحی اولیه به نسبت طول، عرض، نوع بار، چگالی، ظرفیت نوار و زاویه نوار متفاوت است. به نسبت قطر درام، قطر شفت نیز قابل تغییر است. در نوارهای طول بلند (تقریباً بالای 40 متر)، برای جلوگیری از سر خوردن تسمه نقاله روی غلطک، از روکش لاستیکی بدون منجیر استفاده می‌شود. این روکش‌ها به دو صورت آپارات سرد و پخت گرم (اتوکلاو) اعمال می‌شوند.

میزان تراش درام‌ها

تمامی درام‌ها باید رو تراشی شوند. برای جلوگیری از انحراف تسمه نقاله، سطح درام باید یکدست و صاف تراشیده شود. معمولاً لوله‌های غلطک از جنس ST37 و در موارد خاص ST52 هستند. جنس شفت درام‌ها عمدتاً از CK45 یا MO40 و پولک‌های آن‌ها از ST37 یا ST40 می‌باشد.

روکش درام‌ها

روکش درام‌ها به دو صورت آپارات سرد و پخت گرم انجام می‌شود.

• آپارات سرد

این روش با استفاده از چسب مخصوص آپارات انجام می‌شود. لاستیک با ضخامت 10 میلی‌متر بدون منجیر، قبل از آپارات به صورت لوزی یا V شکل شیار داده شده و روی درام آپارات می‌شود.

• پخت گرم

در این روش، لاستیک به صورت خمیر روی درام قرار می‌گیرد و با دادن حرارت زیاد، روی درام چسبیده و به صورت شیارهای لوزی یا V شکل ایجاد می‌شود. این نوع آپارات نسبت به آپارات سرد گران‌تر و با کیفیت‌تر است.

ویژگی غلطک ثابت و متحرک کانوایر (نقاله)

غلطک‌های ثابت و متحرک کانوایر دارای ویژگی‌های منحصر به فردی هستند که عملکرد آن‌ها را در سیستم‌های نقاله تضمین می‌کند. غلطک‌های ثابت به دلیل ساختار مقاوم و پایدار، از طول عمر بالایی برخوردارند و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند. غلطک‌های متحرک با قابلیت تنظیم زاویه و تغییر موقعیت، انعطاف‌پذیری بیشتری را در تنظیم نقاله فراهم می‌کنند که این ویژگی در سیستم‌های پیچیده بسیار کاربردی است.

کاربرد غلطک ثابت و متحرک کانوایر (نقاله)

غلطک‌های ثابت و متحرک در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. غلطک‌های ثابت به طور معمول در خطوط نقاله‌ای که نیاز به تغییر جهت ندارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند، در حالی که غلطک‌های متحرک در سیستم‌هایی که تغییر جهت و تنظیم تنش تسمه ضروری است، استفاده می‌شوند. این غلطک‌ها در صنایعی مانند معدن، سیمان، فولاد، و حمل و نقل مواد به شکل گسترده استفاده می‌شوند.

*برای انتخاب و استفاده صحیح از انواع غلطک‌ها، بهتر است با کارشناسان و متخصصان آوانگارد مشورت کنید. همچنین، توجه به نکات زیر می‌تواند به افزایش عمر مفید غلطک‌ها و بهبود عملکرد سیستم کانوایر کمک کند:

• جنس مناسب: انتخاب جنس غلطک متناسب با نوع ماده منتقل شونده و شرایط محیطی
• ابعاد دقیق: انتخاب ابعاد مناسب غلطک بر اساس عرض نوار و ظرفیت باربری
• تراز بودن: نصب دقیق و تراز بودن غلطک‌ها
• روغن‌کاری منظم: روغن‌کاری به موقع بلبرینگ‌های غلطک‌ها برای کاهش اصطکاک و افزایش عمر آن‌ها
• بازرسی دوره‌ای: انجام بازرسی‌های دوره‌ای اجزای کانوایر برای شناسایی قطعات نقاله و رفع مشکلات احتمالی

خرید غلطک ثابت و متحرک کانوایر (نقاله)

برای خرید غلطک‌های ثابت و متحرک کانوایر با کیفیت و مطمئن، انتخاب صحیح تامین‌کننده بسیار حائز اهمیت است. شرکت آوانگارد با ارائه محصولات باکیفیت و مطابق با استانداردهای بین‌المللی، یکی از بهترین گزینه‌ها برای تأمین لوازم یدکی سنگ شکن حیاتی می‌باشد. برای مشاوره و خرید، با کارشناسان فروش آوانگارد تماس بگیرید.

فروش غلطک ثابت و متحرک کانوایر (نقاله)

شرکت آوانگارد به عنوان یکی از برترین تامین‌کنندگان غلطک‌های ثابت و متحرک کانوایر در بازار، محصولات خود را با بالاترین کیفیت و قیمت رقابتی عرضه می‌کند. فروش این محصولات با تضمین کیفیت و پشتیبانی فنی مناسب، اطمینان خاطر را برای مشتریان فراهم می‌کند.

قیمت غلطک ثابت و متحرک کانوایر (نقاله)

قیمت غلطک‌های ثابت و متحرک کانوایر بسته به مواد اولیه، ابعاد، و ویژگی‌های فنی می‌تواند متفاوت باشد. شرکت آوانگارد با ارائه قیمت‌های رقابتی و مناسب، تلاش می‌کند تا بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت را به مشتریان خود تقدیم کند. برای دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص قیمت‌ها و شرایط فروش، با کارشناسان ما در تماس باشید.