فولاد MO40 چیست؟

 

فولاد Mo40 که با نام های فولاد آلیاژی 1.7225، CrMo442 و AISI 4140 نیز شناخته می شود، یکی از پرکاربردترین فولادهای مهندسی در صنایع مختلف به شمار می رود. این فولاد از نوع آلیاژی عملیات حرارتی پذیر است و ترکیباتی نظیر کروم (Chromium) و مولیبدن (Molybdenum) در ساختار آن نقش کلیدی در افزایش استحکام کششی، سختی پذیری و مقاومت در برابر سایش ایفا می کنند. فولاد Mo40 دارای نقطه ذوب حدود 1416 درجه سانتی گراد و چگالی 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب است و در فرآیندهایی مانند فورجینگ (Forging)، کوئنچ (Quenching) و تمپرینگ (Tempering) عملکرد بسیار مناسبی دارد. سختی این فولاد پس از عملیات حرارتی می تواند تا حدود 55 راکول C افزایش یابد که نشان دهنده قابلیت بالای آن در کاربردهای صنعتی سنگین است. در ایران، فولاد Mo40 در مقاطع متنوعی از جمله میلگرد، لوله، ورق و حتی قطعات ریخته گری شده مورد استفاده قرار می گیرد. شرکت ریخته گری آوانگارد با بهره گیری از تکنولوژی های پیشرفته و دانش فنی بالا، تولید قطعات صنعتی از جنس Mo40 را با استانداردهای روز انجام می دهد. این فولاد در صنایع نفت و گاز، خودروسازی، قالب سازی، ماشین سازی و تجهیزات معدنی کاربرد وسیعی دارد و به دلیل خواص مکانیکی و حرارتی ممتاز، پس از فولادهای ST37 و Ck45 یکی از پرمصرف ترین فولادها در ایران و جهان محسوب می شود.

 

فولادآلیاژی Mo40 یا 1.7225؛ معادل های بین المللی و نام های تجاری آن، از نگاه آوانگارد

فولاد Mo40 که در استاندارد DIN آلمان با کد 1.7225 شناخته می شود، یکی از پرکاربردترین فولادهای آلیاژی عملیات حرارتی پذیر است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این فولاد آلیاژی در سطح بین المللی در استاندارد آمریکایی AISI با نام 4140 (SAE 4140 steel)، در کشور بریتانیا با کد 708 M40، و در کشور سوئد با عنوان 42 CrMo4 شناخته می شود. همچنین در برندهای اروپایی نیز معادل هایی مانند VCL140 در بهلر اتریش و CM5 در پولدی چک برای آن در نظر گرفته شده است. وجود عناصر کروم (Cr) و مولیبدن (Mo) در ترکیب شیمیایی این فولاد، باعث بهبود خواصی چون چقرمگی (Toughness)، سختی پذیری (Hardenability) و مقاومت به خستگی (Fatigue Resistance) می شود. فولاد Mo40 که با نام های تجاری مختلفی در بازار جهانی عرضه می گردد، در صنایع ماشین سازی، صنایع ماشین و قالب، ساخت ابزار و قطعات تحت تنش بالا کاربرد فراوان دارد. ریخته گری آوانگارد با تکیه بر توان فنی و تجهیزات پیشرفته، قطعات صنعتی متنوعی از این فولاد را در ابعاد و اشکال گوناگون تولید می کند.

خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی فولاد (1.7225) Mo40

فولاد آلیاژی Mo40  یا همان فولاد 1.7225  با استاندارد جهانی  AISI 4140 به دلیل ترکیب شیمیایی منحصر به فرد و دقیق و خواص مکانیکی خاص خود، یکی از پرکاربردترین فولادهای قابل عملیات حرارتی در صنایع مهندسی در، ساخت قطعات تحت فشار و ابزارسازی است. این فولاد آلیاژی تولید شرکت آوانگارد ، در محدوده دمایی 860  تا 900 درجه سانتی گراد تحت عملیات حرارتی قرار گرفته، سپس در آب یا هوا سرد می شود تا به ساختار موردنظر برسد. دمای آنیل این فولاد بین 800 تا 850 درجه سانتی گراد بوده و دمای تمپرینگ یا برگشت آن بین 550 تا 700 درجه سانتی گراد است. وجود عناصر کروم (Cr) و مولیبدن (Mo) در ساختار Mo40 باعث افزایش سختی پذیری، مقاومت سایشی و بهبود عملکرد در برابر خستگی مکانیکی می شود. در برخی موارد، به منظور کاهش شکنندگی ناشی از کروم، از مقدار کمی نیکل (Ni) نیز استفاده می شود. فولاد Mo40 از قابلیت جوشکاری متوسطی برخوردار است و برای دستیابی به خواص بهینه، عملیات حرارتی دقیق روی آن ضروری است.

مشخصات فولاد 42CrMo4 (1.7225)

نام استاندارد 42CrMo4:
شماره استاندارد 1.7225:
طبقه بندی: فولاد آلیاژی ویژه
استانداردها:

•  -EN 10083-3:2006  فولادهای قابل سخت کاری و تمپرینگ
•  -EN 10132-3:2000  نوارهای فولادی سرد نورد شده برای عملیات حرارتی
•  -EN 10305-1:2010 لوله های فولادی بدون درز برای کاربردهای دقیق
•  -EN 10269:1999  فولادها و آلیاژهای نیکل برای اتصال دهنده ها با خواص دمایی مشخص
•  -EN 10263-4:2001  میله ها و سیم های فولادی برای سردکاری
•  -EN 10250-3:2000  فورج های فولادی باز برای مصارف مهندسی عمومی
•  -EN 10297-1:2003  لوله های فولادی بدون درز برای مقاصد مکانیکی و مهندسی عمومی

 

آنالیز یا ترکیب شیمیایی فولاد Mo40: (بر اساس استاندارد EN 10083-3:2006)

 

عنصر	درصد وزنی (%)
C	0.38 – 0.45
Si	≤ 0.40
Mn	0.60 – 0.90
P	≤ 0.025
S	≤ 0.035
Cr	0.90 – 1.20
Mo	0.15 – 0.30

 

خواص مکانیکی فولاد Mo40

استحکام کششی (Rm) بر اساس قطر اسمی (در شرایط +QT)

قطر اسمی (میلی متر)	استحکام کششی (MPa)
تا 16	1100 – 1300
16 – 40	1000 – 1200
40 – 100	900 – 1100
100 – 160	800 – 950
160 – 250	750 – 900
250 – 330	700
330 – 660	600

 

استحکام کششی (Rm) بر اساس ضخامت اسمی فولاد Mo40

• ضخامت 0.3 – 3 میلی متر:
  • در شرایط A: 620 MPa+
  • در شرایط AC: 630 MPa+​
• ضخامت تا 8 میلی متر:
  • در شرایط QT: 1100 MPa+
  • در شرایط C: 720 MPa+
  • در شرایط LC: 670 MPa+​
• ضخامت 8 – 20 میلی متر:
  • در شرایط QT: 1000 MPa+
• ضخامت 20 – 50 میلی متر:
  • در شرایط QT: 900 MPa+​
• ضخامت 50 – 80 میلی متر:
  • در شرایط QT: 800 MPa+​

استحکام تسلیم (Re یا Rp0.2) بر اساس قطر اسمی (در شرایط +QT)

 

قطر اسمی (میلی متر)	استحکام تسلیم (MPa)
تا 16	900
16 – 40	750
40 – 100	650
100 – 160	500 – 550
160 – 250	460 – 500
250 – 330	390

 

 

ضخامت 0.3 – 3 میلی متر:

• در شرایط A: 480 MPa+

انرژی ضربه (KV) در دمای +20°C (در شرایط +QT) فولاد Mo40

• طولی: 30 – 35 ژول
• عرضی: 22 ژول

 

درصد افزایش طول (A) در شرایط مختلف فولاد Mo40

• ضخامت 0.3 – 3 میلی متر:
• در شرایط: +A حداقل 15%​
• در شرایط: +C حداقل 4%
• در شرایط :+LC حداقل 6%
• در شرایط :+QT بین 10% تا 14% (بسته به قطر)

کاهش سطح مقطع در شکست (Z) در شرایط مختلف فولاد Mo40

• در شرایط :QT+

• تا 16 میلی متر: 40%
• 16 – 40 میلی متر: 45%
• 40 – 100 میلی متر: 50%
• 100 – 160 میلی متر: 50%
• 160 – 250 میلی متر: 55%​

• در شرایط AC: 57% + ​

سختی فولاد Mo40

• برینل   (HBW):
  • در شرایط   S: 255+
  • در شرایط A: 241​+
• ویکرز (HV):
  • در شرایط A: 195+
  • در شرایط QT: 340 – 490+

قابلیت جوشکاری و سخت کاری  فولاد MO40

• جوشکاری: قابلیت جوشکاری ضعیف به دلیل خطر بالای ترک خوردگی
• سخت کاری: سخت کاری متوسط تا خوب؛ مناسب برای استفاده در دماهای تا 500 درجه سانتی گراد؛ قابل سخت کاری در روغن

معادل های بین المللی فولاد 42CrMo4 (1.7225)

کشور / استاندارد	معادل
آمریکا (AISI)	4140, 4142
ژاپن (JIS)	SCM440H
فرانسه (AFNOR)	42CD4
انگلستان (BS)	708M40
ایتالیا (UNI)	CFS11
اسپانیا (UNE)	42CrMo4
چین (GB)	40CrMo4
سوئد (SS)	F1252
فنلاند (SFS)	42CrMo4
روسیه (GOST)	35KHM, 38KHM
بین المللی (ISO)	42CrMo4

 

عملیات حرارتی فولاد : Mo40 بهبود خواص مکانیکی  آلیاژ (1.7225) با اعمال فرآیندهای دقیق در آوانگارد

فولاد Mo40، که در استاندارد DIN به عنوان 1.7225 و در استاندارد AISI به عنوان 4140 شناخته می شود، یکی از پرکاربردترین فولادهای آلیاژی در صنایع مختلف به شمار می آید.  این فولاد با ترکیب عناصر کروم (Cr) و مولیبدن (Mo) دارای سختی پذیری بالا، مقاومت به سایش و چقرمگی مطلوب است. برای دستیابی به خواص مکانیکی ایده آل، عملیات حرارتی این فولاد شامل آنیلینگ (Annealing)، نرمالایزینگ (Normalizing)، کوئنچ و تمپرینگ (Quenching & Tempering) می باشد.​

در فرآیند آنیلینگ، فولاد Mo40 تا دمای 800–850 درجه سانتی گراد حرارت داده شده و به آرامی در کوره خنک می شود تا ساختار یکنواخت و نرم تری حاصل گردد. نرمالایزینگ با حرارت دهی تا دمای 870–900 درجه سانتیگراد و خنک سازی در هوای آزاد، به بهبود ساختار دانه ای و افزایش استحکام  قطعه کمک بالایی می نماید. در مرحله کوئنچ و تمپرینگ به طور معمول، فولاد امو40 ابتدا تا دمای 820–860 درجه سانتی گراد حرارت داده میشود و سپس در روغن یا آب سرد می گردد (Quenching)، پس از مراحل اشاره شده، در دمایی بین  540–680 درجه سانتیگراد فرایند عملیاتی تمپر انجام می گردد تا بدین صورت تنش های داخلی قطعه کاهش یابد و تعادل خوبی بین سختی و چقرمگی در ان قطعه برقرار شود.

در جدول زیر، محدوده های دمایی عملیات حرارتی فولاد Mo40 به طور خلاصه آورده شده است:

 

نوع عملیات حرارتی	دمای حرارت دهی (°C)	توضیحات
آنیلینگ (Annealing)	800–850	خنک کاری بشکل آهسته در کوره برای نرم سازی و  همچنین بهبود فرایند ماشین کاری قطعه
نرمالایزینگ (Normalizing)	870–900	خنک سازی قطعه در هوای آزاد به موجب بهبود ساختار دانه ای قطعه
کوئنچینگ (Quenching)	820–860	سرد کردن سریع در روغن یا آب ، جهت افزایش سختی این آلیاژ
تمپرینگ (Tempering)	540–680	حرارت دهی مجدد برای کاهش تنش های داخلی و افزایش چقرمگی قطعه

شرکت ریخته گری آوانگارد با بیش از دو دهه تجربه در تولید و تأمین انواع فولادهای آلیاژی، از جمله فولادهای پرکاربردی نظیر CK45، Mo40، فولاد منگنزی (Hadfield Steel)، فولادهای نیتروره (Nitriding Steel) و فولادهای سردکار و گرمکار، یکی از پیشگامان این حوزه در ایران به شمار می رود. همچنین این مجموعه توانایی تولید انواع آلیاژهای چدن صنعتی را نیز داراست که از جمله آن ها می توان به چدن نایهارد 4 (Ni-Hard 4)، چدن های پرکروم (High Chromium Cast Iron)یا چدن های کروم مورد مصرف در صنعت سنگ شکن وراهسازی، چدن خاکستری، چدن نشکن (Ductile Iron) و دیگر انواع چدن اشاره کرد.

ریخته گری آوانگارد با بهره گیری از تجهیزات پیشرفته و تیم متخصص، فرآیندهای عملیات حرارتی فولاد Mo40 را با دقت بالا اجرا می کند تا قطعات تولیدی دارای خواص مکانیکی مطلوب و کیفیت برتر باشند. استفاده از این فولاد در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، ساخت ابزارهای دقیق، ماشین آلات معدنی ، دستگاه سنگ شکن و دیگر دستگاه های صنعتی به دلیل ویژگی های منحصر به فرد آن مانند سختی پذیری بالا، چقرمگی مناسب و مقاومت عالی به سایش، روز به روز در حال افزایش است. این توانمندی های فنی و دانش فنی به روزرسانی شده، آوانگارد را به یکی از تأمین کنندگان اصلی قطعات صنعتی در کشور تبدیل کرده است.

تأثیر عناصر آلیاژی بر خواص فولاد: Mo40 بررسی تخصصی ترکیب شیمیایی و عملکرد مکانیکی​

فولاد آلیاژی Mo40 ، شناخته شده با نام های AISI 4140 و CrMo442 یکی از پرمخاطب ترین فولادهای آلیاژی در صنایع مختلف در کل دنیا محسوب می شود.  ترکیب شیمیایی این فولاد شامل کربن (Carbon)، منگنز (Manganese)، کروم (Chromium)، مولیبدن (Molybdenum)، سیلیسیم (Silicon)، فسفر (Phosphorus) و گوگرد (Sulfur) است. کروم با افزایش سختی پذیری و مقاومت در برابر خوردگی، مولیبدن با بهبود مقاومت به خزش و حفظ سختی در دماهای بالا، منگنز با افزایش استحکام و چقرمگی، سیلیسیم با بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون، و فسفر و گوگرد با تأثیر بر خواص ماشین کاری و شکل پذیری، نقش های کلیدی در تعیین ویژگی های مکانیکی و فیزیکی این فولاد دارند. این ترکیب منحصر به فرد، فولاد Mo40 را برای کاربردهایی مانند ساخت قطعات تحت فشار، ابزارهای دقیق و تجهیزات صنعتی مناسب می سازد.

در جدول زیر، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی فولاد Mo40 ارائه شده است:

عنصر	درصد وزنی (%)	تأثیر بر خواص فولاد
کربن (C)	0.38–0.43	افزایش استحکام و سختی
منگنز (Mn)	0.75–1.00	بهبود چقرمگی و سختی پذیری
کروم (Cr)	0.80–1.10	افزایش مقاومت به خوردگی و سختی پذیری
مولیبدن (Mo)	0.15–0.25	عنصر مولیبدن موجب بهبود مقاومت به خزش قطعه و سختی در دماهای بالا می شود
سیلیسیم (Si)	0.15–0.30	افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون
فسفر (P)	≤0.035	بهبود ماشین کاری در مقادیر کم
گوگرد (S)	≤0.040	بهبود ماشین کاری در مقادیر کم

 

با توجه به این ترکیب، فولاد Mo40 دارای استحکام کششی بالا، مقاومت به سایش و چقرمگی مناسب است که آن را برای کاربردهای صنعتی متنوعی ایده آل می سازد.

کاربردهای کلیدی فولاد Mo40 در صنایع مختلف

فولاد Mo40، که در استاندارد AISI با نام 4140 شناخته می شود، یکی از پرکاربردترین فولادهای آلیاژی در صنایع مختلف است. ترکیب عناصر کروم (Chromium) و مولیبدن (Molybdenum) در ساختار این فولاد، موجب افزایش سختی پذیری، مقاومت به سایش و استحکام کششی بالا می شود. این ویژگی ها، فولاد Mo40 را به گزینه ای ایده آل برای ساخت قطعاتی تبدیل کرده است که تحت فشار، ضربه و حرارت بالا قرار دارند. از جمله کاربردهای این فولاد می توان به ساخت شاتون ها (Connecting Rods)، چرخ دنده ها (Gears)، محورهای خودرو (Axles)، پیچ های مقاوم (High-Strength Bolts)، میله های اتصال (Tie Rods) و قطعاتی در صنایع سیمان و فولاد مانند غلتک ها (Rollers) و زره آسیاب ها (Mill Liners) اشاره کرد. همچنین، در صنایع هوافضا، از فولاد Mo40 برای ساخت سازه های مقاوم به حرارت و فشار استفاده می شود. خواص مکانیکی برجسته فولاد امو چهل، از جمله استحکام کششی بالا و مقاومت به خزش (Creep Resistance)، آن را به انتخابی مناسب برای کاربردهای صنعتی سنگین در کل دنیا تبدیل کرده است.

 

فرآیندهای حرارتی و اشکال تولید MO40؛ تولید در سه حالت تخصصی آنیل، فرگوته و نرمالیزه

فولاد Mo40 یا فولاد امو 40  که با نام های بین المللی AISI 4140 یا DIN 1.7225 نیز شناخته می شود، یکی از پرکاربردترین فولادهای آلیاژی کروم-مولیبدن در صنعت است که به دلیل خواص مکانیکی مطلوب، در سه حالت حرارتی مختلف یعنی آنیل (Annealed)، فرگوته (Quenched & Tempered) و نرمالیزه (Normalized) تولید می شود. در روش آنیل، فولاد Mo40 پس از ذوب گیری و تبدیل به شمش، در دمای حدود 850 درجه سانتی گراد حرارت داده شده و به آرامی خنک می شود تا تنش های داخلی کاهش یافته و ماشین کاری آن آسان تر شود. در حالت فرگوته، این فولاد پس از کوئنچ (Quenching) در روغن یا آب و سپس تمپر (Tempering) در دمای مناسب، به استحکام و سختی بالا می رسد که آن را برای ساخت قطعات مقاوم در برابر سایش مناسب می سازد. در نوع نرمالیزه نیز فولاد تا دمای حدود 900 درجه سانتی گراد گرم شده و در هوای آزاد خنک می گردد تا چقرمگی و ساختار یکنواخت تری به دست آورد. این تنوع در اشکال تولید فولاد Mo40 یا فولاد امو چهل باعث می شود این آلیاژ برای کاربردهایی نظیر قطعات خودرو، تجهیزات معدنی و سازه های صنعتی گزینه ای ایده آل باشد.

خرید فولاد Mo40 از شرکت آوانگارد

شرکت آوانگارد با بیش از دو دهه تجربه در صنعت ریخته گری فولاد، به ویژه در تولید و تامین فولاد Mo40 معروف به فولاد 1.7225 یا AISI 4140، به عنوان مرجعی تخصصی بهترین ریخته گری در ایران شناخته می شود. این مجموعه با بهره مندی از تیمی متشکل از مهندسین متالورژی فارغ التحصیل از دانشگاه های معتبر تهران و تورنتو کانادا، که دارای رتبه های برتر و دانش فنی روز هستند، توانسته است خدماتی دقیق، علمی و مهندسی شده ارائه دهد. فولاد Mo40 با خواصی چون مقاومت به سایش، استحکام بالا، قابلیت عملیات حرارتی (Heat Treatability) و شکل پذیری مطلوب ، برای ساخت قطعات صنعتی حساس بسیار مناسب  میباشد. آوانگارد با دارا بودن واحد مدلسازی پیشرفته، طراحی و مهندسی معکوس، امکان تولید انواع قطعات آلیاژی از این فولاد را دارد و خدمات مشاوره، سفارش آنلاین و ارسال به سراسر کشور را نیز فراهم کرده است. برای خرید فولاد Mo40 و دریافت اطلاعات بیشتر، از طریق چت آنلاین یا تماس مستقیم با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

 

قیمت فولاد MO40 و راهکارهای خرید مطمئن

قیمت فولاد MO40 معروف به AISI 4140 یا DIN 1.7225 به طور مداوم تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد، از جمله نوسانات بازار جهانی فلزات، تغییرات نرخ ارز، هزینه های تولید، و سیاست های تجاری بین المللی در بازار ایران، قیمت این فولاد را متغیر نموده است، که این تفاوت به نوع و ابعاد محصول بستگی دارد .​

برای خرید فولاد MO40، شرکت آوانگارد با بیش از دو دهه تجربه در صنعت ریخته گری و تیمی متشکل از مهندسین متالورژی فارغ التحصیل از دانشگاه های تهران و تورنتو کانادا، آماده ارائه خدمات تخصصی است. این شرکت با بهره گیری از واحد مدلسازی پیشرفته و توانمندی در طراحی و مهندسی معکوس، امکان تولید قطعات سفارشی از جنس فولاد MO40 را فراهم می کند.​

جهت اطلاع از خدمات آوانگارد، قیمت روز و سفارش آنلاین، می توانید از طریق چت آنلاین یا تماس با شماره 09120228576 با کارشناسان ما در ارتباط باشید. همچنین، با ارسال مشخصات فنی، ابعاد و نوع متریال مورد نیاز، سفارش خود را ثبت کنید تا در اسرع وقت پاسخگوی شما باشیم.

جمع بندی

فولاد Mo40 با نام های دیگری مانند فولاد آلیاژی 1.7225، CrMo4 42 وAISI 4140 شناخته می شود و به عنوان یکی از پرکاربردترین فولادهای مهندسی در صنایع مختلف، جایگاه ویژه ای دارد. ترکیب شیمیایی دقیق و حضور عناصر آلیاژی چون کروم و مولیبدن باعث شده است این فولاد از نظر سختی پذیری، استحکام کششی، مقاومت سایشی و تحمل بارهای سنگین عملکرد بسیار مطلوبی داشته باشد. به همین دلیل، در صنایع نفت و گاز، خودروسازی، قالب سازی، ماشین سازی و تولید تجهیزات معدنی، فولاد Mo40 یکی از گزینه های اصلی در ساخت قطعات مقاوم و حساس محسوب می شود.

در بازار ایران، مقاطع متنوعی از این فولاد مانند میلگرد، ورق، لوله و قطعات فورج یا ریخته گری شده به فروش می رسند. شرکت آوانگارد با بهره گیری از تکنولوژی های روز و دانش مهندسی پیشرفته، توانسته است در حوزه تولید و ساخت قطعات صنعتی از جنس فولاد Mo40 نقش کلیدی ایفا کند. این مجموعه با ارائه خدمات تخصصی در زمینه خرید، فروش و تولید قطعات فولادی، نیاز صنایع مختلف را به شکل حرفه ای برطرف می سازد. اگر به دنبال خرید فولاد Mo40 با کیفیت بالا و قیمت مناسب هستید، یا قصد تولید و ساخت قطعات صنعتی با این آلیاژ پرقدرت را دارید، آوانگارد یکی از بهترین گزینه ها در بازار ایران محسوب می شود.

می توانید پادکست (مقاله صوتی) مقاله را نیز گوش کنید، همچنین فایل پاور پوینت مقاله نیز قابل دانلود است.

 

شرکت هلدینگ بازرگانی صنعتی آوانگارد

شماره تماس: 00989120228576

 وب سایت: Avangardholding.com