فروسیلیکو منیزیم

فروسیلیکو منیزیم، یک نوع فروآلیاژ نجیب است که از ترکیب آهن، سیلیسیوم و منیزیم به دست می‌آید. کاربرد اصلی این آلیاژ در تولید چدن است و هدف اصلی از استفاده آن، تبدیل گرافیت‌های ورقه‌ای به شکل کروی در چدن و افزایش استحکام آن است. نماد شیمیایی پایه‌ای آن MgFeSi است که با تغییرات درصد اتمی هر یک از عناصر می‌تواند متغیر باشد.

این آلیاژ نقش اصلی را در تأمین منیزیم برای مذاب چدن ایفا می‌کند. منیزیم در دماهای بالاتر از 1000 درجه سانتی‌گراد تبخیر می‌شود و در حالت خالص، میل ترکیبی شدیدی با اکسیژن دارد. بنابراین، برای استفاده در مذاب، آن را به صورت آلیاژی استفاده می‌کنند.

فروسیلیکو منیزیم قبل از عملیات بار ریزی به قالب اضافه می‌شود. بعد از بار ریختن و در حین انجماد، منیزیم بوسیله جوانه‌های گرافیت جذب می‌شود که سبب تغییر تنش سطحی گرافیت می شود و شرایط رشد در تمام جهات را یکنواخت می کند، در نتیجه گرافیت ورقه‌ای به شکل کروی تبدیل می‌شود.

افزودن فروسیلیکو منیزیم به آلیاژهای چدنی علاوه بر کروی کردن گرافیت‌ها، مقاومت به ضربه، چقرمگی و استحکام قطعه ریختگی را نیز افزایش می‌دهد.

فرو سیلیکو منیزیم (Ferro Silico Magnesium) یکی از مهم‌ترین آمیژان‌های مورد استفاده در فرآیند تولید چدن داکتیل (چدن نشکن) است که نقش کلیدی در کروی‌سازی گرافیت و بهبود خواص مکانیکی نهایی ایفا می‌کند. این فروآلیاژ به دلیل ترکیب مؤثر منیزیم و سیلیسیم، موجب تبدیل گرافیت رشته‌ای به کروی شده و خواصی همچون انعطاف‌پذیری، مقاومت به ضربه و کشش را در چدن نهایی ارتقاء می‌دهد. استفاده از فرو سیلیکو منیزیم در چدن‌ریزی‌های دقیق و حساس، به‌ویژه در صنایع خودروسازی، پتروشیمی و تولید قطعات مهندسی، یک ضرورت محسوب می‌شود. گروه صنعتی آوانگارد با تأمین آمیژان‌های باکیفیت و استانداردهای بین‌المللی، آماده خدمت‌رسانی به واحدهای ریخته‌گری پیشرفته می‌باشد.

تولید فرو سیلیکو منیزیم

دو روش اصلی برای تولید این فرو آلیاژ وجود دارد

در روش اول، سنگ معدن کلسینه شده دولومیت، توسط فرآیند سیلیکوترمیک یا آلومینوسیلیکوترمیک احیا می شود. عوامل احیا کننده مورد استفاده شامل فرو سیلیسیوم یا مخلوطی از فروسیلیسیوم و آلومینیوم هستند.

منیزیم تولید شده در فرآیند احیا با فرو سیلیسیوم اضافی واکنش داده و منیزیم سیلیسید (Mg₂Si) تشکیل می دهد، این ترکیب در کنار آهن، فرو سیلیکو منیزیم را تشکیل می دهد. میزان عامل احیا کننده و نوع فلاکس اضافه شده (سنگ آهک، فلورسپار، بوکسیت و کوارتزیت) اصلی ترین عواملی هستند که این فرآیند را تحت تاثیر قرار می دهند.

در روش دوم، فلز منیزیم در فرو سیلیس مذاب غوطه ور می شود و فرو سیلیکو منیزیم تولید می شود. این روش از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه تر است.

فرو سیلیکو منگنز در 3 سایز زیر تولید و در بازار عرضه می شود:

1. سایز 5-1
2. سایز 15-5
3. سایز 35-15

کاربرد فرو سیلیکو منیزیم

• تولید چدن نشکن
• تصفیه فولاد

ویژگی فرو سیلیکو منیزیم

• بهبود کیفیت جوانه زنی در مذاب
• کاهش کاربید ها در ریخته گری مقاطع نازک
• بهبود قابلیت عملیات حرارتی
• افزایش فاز فریت
• بهبود قابلیت ماشین کاری محصول یا آلیاژ نهایی
• کاهش هزینه ها
•  کاهش تردی قطعات
• کروی سازی گرافیت در قطعات چدن نشکن

نکات قابل توجه

• فرو سیلیکو منیزیم به شکل کلوخه ای و با دانه بندی مشخص و به رنگ خاکستری نقره ای و سطحی با نمای فلزی عرضه می گردد. تغییرات رنگ در کلوخه ها می تواند نشان دهنده ناخالصی در محصول باشد.
• فرو سیلیکو منیزیم اشتعال زا است و در صورت قرار گرفتن در معرض رطوبت یا اسید، منجر به تولید گاز های بسیار خطرناکی می شود.

خرید فرو سیلیکو منیزیم

شرکت آوانگارد با بیش از 2 دهه تجربه در زمینه تهیه مواد اولیه ریخته گری مانند فرو سیلیکو منیزیم با بهترین کیفیت و قیمت مناسب آماده ارائه خدمات به شما مشتریان گرامی می باشد.

قیمت فرو سیلیکو منیزیم

برای استعلام قیمت و خرید انواع فرو سیلیکو منیزیم با بهترین کیفیت و اقتصادی ترین قیمت با کارشناسان فروش هلدینگ آوانگارد تماس بگیرید.

با عرض پوزش قیمت ها در حال بروزرسانی می باشد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید با واحد فروش آوانگارد تماس حاصل نمایید.