قطعات کوبیت Hs10 و بررسی کاربرد های آن

سنگ ‌شکن کوبیت بهرینگر  HS10، یکی از مدل‌های پیشرفته و پرکاربرد در صنعت خردایش مواد معدنی، نخستین بار در سال 1948 میلادی توسط شرکت بهرینگر آلمان طراحی و تولید شد. این دستگاه به دلیل کارایی بالا و قابلیت‌های منحصربه‌فرد خود در تجهیزات معادن شن و ماسه ، به سرعت به یکی از تجهیزات اصلی در خطوط تولید معادن تبدیل شد. شرکت آوانگارد، با بهره‌گیری از دانش و تجربه طولانی‌مدت بهرینگر و بیش از دو دهه فعالیت در ایران، به‌عنوان پیشرو در طراحی و تولید تجهیزات خردایش در صنعت سنگ شکن و راهسازی، باداشتن واحد مدل سازی و مهندسی معکوس و ریخته گری پیشرفته،  موفق به ارتقای این فناوری و ارائه محصولاتی با کیفیت جهانی شده است.

سنگ ‌شکن HS10 با طراحی مدرن و استفاده از آلیاژهای ضد سایش در قطعات کلیدی مانند چکش‌ها و سندان‌ها، عملکردی فوق‌العاده را ارائه می‌دهد. قابلیت تنظیم دانه‌بندی، مقاومت بالا در برابر سایش، و مصرف انرژی بهینه از ویژگی‌هایی هستند که دستگاه سنگ شکن کوبیت اچ اس 10 را به انتخابی ایده‌آل برای خردایش سنگ‌های سخت مانند سنگ‌آهن و سنگ‌های ساختمانی تبدیل کرده است. روتور قدرتمند و مکانیزم دقیق این دستگاه، تولید محصولاتی با کیفیت بالا و یکنواخت را تضمین می‌کند.

با توجه به نوآوری‌های به‌کار رفته و کیفیت بالای تولید، دستگاه  سنگ‌ شکن کوبیت HS10 اوانگارد توانسته است جایگاه ویژه‌ای در بازار خرید و فروش تجهیزات معدنی ایران و جهان  با ارائه قیمت رقابتی پیدا کند. آوانگارد با تلفیق تجربه و تکنولوژی روز، مسیر جدیدی را در صنعت خردایش باز کرده و رضایت مشتریان خود را تضمین می‌کند.

مدل و ظرفیت های سنگ شکن بهرینگر HS

سنگ ‌شکن‌های بهرینگر HS، یکی از محبوب‌ترین و کارآمدترین تجهیزات خردایش در صنعت معدن و ساخت‌وساز هستند. این دستگاه‌ها با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و طراحی‌های بهینه‌شده، قادر به خردایش انواع سنگ‌ها و مواد معدنی با ظرفیت‌های مختلف هستند. در شرکت آوانگارد، طراحی و ساخت سنگ ‌شکن‌های بهرینگر HS در ابعاد و ظرفیت‌های متنوع به‌منظور تأمین نیازهای خاص مشتریان عزیز انجام می‌شود. این دستگاه‌ها به دلیل عملکرد قابل اعتماد و بهره‌وری بالا، به‌ویژه در فرآیندهای خردایش ثانویه و تولید مصالح ساختمانی، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

• سنگ‌شکن کوبیت HS7 : این مدل با ظرفیت خردایش 80 تا 100 تن در ساعت، گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای با حجم تولید کم تا متوسط است. این دستگاه به‌ویژه برای خردایش مواد با سختی متوسط در خطوط تولید کوچک و متوسط به‌کار می‌رود.

• سنگ‌شکن کوبیت HS10 : با ظرفیت 150 تا 180 تن در ساعت، این مدل به‌عنوان یکی از پرطرفدارترین انتخاب‌ها در صنعت خردایش شناخته می‌شود. سنگ‌شکن HS10 در فرآیندهای بزرگتر، به‌ویژه برای خردایش سنگ‌های سخت، عملکرد عالی از خود نشان می‌دهد و به دلیل طراحی پیشرفته و کارایی بالا، در خطوط تولید معادن بزرگ و پروژه‌های ساختمانی بزرگ استفاده می‌شود.

• سنگ‌شکن کوبیت HS14 : این مدل با ظرفیت 150 تا 225 تن در ساعت، برای خردایش مواد با سختی‌های بالا و در مقیاس بزرگتر طراحی شده است. HS14 با استفاده از قدرت بالا و سرعت مناسب، قادر به تولید دانه‌بندی دقیق و یکنواخت است و برای پروژه‌های صنعتی و معدنی با حجم تولید بالا بسیار مناسب می‌باشد.

مدل	عرض قطر روتور	ابعاد بار ورودی(میلیمتر)	ظرفیت(تن/ساعت)	قدرت موتور(کیلووات)	وزن(کیلوگرم)
HS-7	۲۷*۳۹	۱۵۰-۳۵۰	۸۰-۱۰۰	۹۰	۸۵۰۰
HS-10	۴۱*۳۹	۲۵۰-۴۵۰	۱۵۰-۱۸۰	۱۱۰	۱۵۰۰۰
Hs-14	۵۵*۴۹	۳۰۰-۳۵۰	۱۵۰-۲۲۵	۱۳۵	۲۰۰۰۰

مزایای سنگ ‌شکن کوبیت بهرینگر HS10

سنگ‌شکن کوبیت بهرینگر HS10 با طراحی پیشرفته و فناوری‌های به‌روز خود، در صنایع معدنی و ساخت‌وساز از جمله تجهیزات خردایش پرکاربرد است. این دستگاه دارای مزایای منحصر به‌فردی است که آن را به یکی از بهترین انتخاب‌ها برای خردایش انواع سنگ‌ها و مواد معدنی در صنایع شن و ماسه تبدیل می‌کند. در زیر به مهم‌ترین مزایای این دستگاه اشاره می‌کنیم:

• ظرفیت بالا و عملکرد مؤثر: سنگ‌شکن کوبیت HS10 با ظرفیت بالای ورودی و خروجی مصالح، توانایی خردایش مقادیر زیادی مواد را در مدت‌زمان کوتاه فراهم می‌آورد. این ویژگی باعث می‌شود تا در خطوط تولید بزرگ و معادن با نیاز به حجم تولید بالا، عملکرد قابل‌اعتمادی داشته باشد.
• استفاده از قطعات مستحکم و ضد سایش: این دستگاه با بهره‌گیری از مواد مقاوم و ضد سایش در ساخت قطعات اصلی مانند چکش‌ها و سندان‌ها، طول عمر بیشتری نسبت به دستگاه‌های مشابه دارد و در برابر آسیب‌های ناشی از سایش مواد سخت، عملکرد بهتری نشان می‌دهد.
• طول عمر بیشتر و بهره‌وری بالاتر: سنگ‌شکن کوبیت HS10 با سرویس و نگهداری دوره‌ای مناسب، می‌تواند عمر طولانی‌تری داشته باشد. طراحی بهینه این دستگاه به همراه نگهداری منظم، بهره‌وری بالاتری را برای مشتریان به ارمغان می‌آورد.
• کنترل دقیق دانه‌بندی با سه سندان مجزا: این دستگاه دارای سه سندان با عملکرد مجزا است که به اپراتورها این امکان را می‌دهد که به‌دقت سایز خروجی مصالح را کنترل کنند و محصول نهایی با دانه‌بندی مطلوبی تولید شود.
• سرویس و نگهداری آسان: یکی از ویژگی‌های برجسته سنگ‌شکن کوبیت HS10، سادگی در سرویس و نگهداری آن است. با توجه به طراحی مهندسی‌شده و استفاده از قطعات استاندارد، این دستگاه نیاز به تعمیرات پیچیده و زمان‌بر ندارد و تعمیرات آن توسط کارشناسان فنی به‌راحتی انجام می‌شود.
• تنظیم فاصله بین چکش‌ها و سندان‌ها: قابلیت تنظیم فاصله بین چکش‌ها و سندان‌ها برای کنترل دانه‌بندی و خروجی مصالح، از دیگر مزایای این دستگاه است که باعث بهینه‌سازی فرآیند خردایش می‌شود.
• قدرت بیشتر و تکنولوژی به‌روزتر: سنگ‌شکن کوبیت HS10 نسبت به مدل‌های قدیمی‌تر مانند سنگ‌شکن کوبیت مانزبرگر، از قدرت بالاتر و تکنولوژی مدرن‌تری بهره می‌برد که موجب کاهش مصرف انرژی و افزایش کارایی دستگاه می‌شود.

• طراحی خاص چکش‌ها برای استفاده حداکثری: چکش‌های سنگ‌شکن HS10 به‌طور خاص طراحی شده‌اند تا در 5 حالت مختلف به‌طور مؤثر عمل کنند و از سایش غیرضروری جلوگیری کنند، که این باعث افزایش طول عمر و کارایی دستگاه می‌شود.
• حفاظت در برابر پرتاب مصالح: دستگاه به حفاظ لاستیکی در دهانه دستگاه مجهز است که از پرتاب مصالح به بیرون جلوگیری می‌کند و ایمنی عملیات را افزایش می‌دهد.
• فناوری پیشرفته در کاهش ارتعاش و نویز: سنگ‌شکن کوبیت HS10 با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، ارتعاش و نویز را به حداقل می‌رساند و این امر باعث سازگاری بیشتر با محیط زیست و کاهش آلودگی صوتی در محیط‌های صنعتی می‌شود.
• توانایی خردایش سنگ‌های سخت: این دستگاه به‌ویژه برای خردایش سنگ‌های سخت مانند سنگ آهن و مواد معدنی با درجه سختی بالا طراحی شده است و عملکرد بسیار خوبی در این زمینه دارد.

• روتور قدرتمند و کاهش مصرف انرژی: سنگ‌شکن HS10 با داشتن روتور قدرتمند و سیستم طراحی بهینه‌شده، قادر است انرژی کمتری مصرف کرده و در عین حال خردایش مؤثری انجام دهد. این ویژگی باعث کاهش هزینه‌های عملیاتی و بهبود بهره‌وری می‌شود.

قطعات تشکیل دهنده سنگ شکن کوبیت بهرینگر HS10

سنگ ‌شکن کوبیت بهرینگر HS10 یکی از دستگاه‌های خردایش ضربه‌ای است که به‌طور گسترده در صنایع معدنی برای کاهش سایز سنگ‌های بزرگ به قطعات کوچک‌تر، شن، ماسه، یا گرد و پودر سنگ استفاده می‌شود. دستگاه سنگ شکن کوبیت بهرینگر اچ اس 10 با کمک مکانیزم خاص خود، سنگ‌ها را به اندازه‌های دلخواه خرد کرده و آنها را برای استفاده‌های مختلف آماده می‌کند. فرآیند خردایش در این دستگاه توسط مجموعه‌ای از قطعات تشکیل‌دهنده انجام می‌شود که هرکدام وظیفه خاص خود را در عملیات خردایش دارند. در اینجا به معرفی و بررسی مهم‌ترین قطعات سنگ‌شکن کوبیت بهرینگر HS10 پرداخته‌ایم.  لازم بذکر است که ریخته گری قطعات سنگ ‌شکن کوبیت بهرینگر HS10 بشکل کاملا تخصصی در شرکت اوانگارد انجام می گردد.

• پالانی یا سندان بالا (زین اسبی): این قطعه نقش اساسی در هدایت و خرد کردن سنگ‌ها در برخورد با چکش‌ها را دارد. معمولاً این قطعه به شکل زین اسبی طراحی می‌شود تا از سایش سریع جلوگیری کند و کارایی دستگاه را افزایش دهد.
• چکش‌ها: سنگ ‌شکن کوبیت HS10 به‌طور معمول دارای 4 قطعه چکش است که هرکدام وزنی حدود 185 کیلوگرم دارند. این چکش‌ها در فرآیند خردایش با حرکت دورانی خود، سنگ‌ها را با شدت بالا به سمت سندان‌ها پرتاب کرده و به خرد کردن آنها می‌پردازند لازم بذکر است که، این چکش ها از پرکاربرد ترین قطعات سنگ شکن ضربه ای محسوب می شوند.
• سندان خشتی: سندان خشتی در قسمت داخلی دستگاه قرار دارد و سنگ‌ها را پس از برخورد با چکش‌ها به‌طور دقیق خرد می‌کند. تعداد این قطعات معمولاً 21 عدد است.
• زیر چکشی: این قطعه که بنام زیر چکشی اچ اس 10 یا زیربند اچ اس 10 نام دارد که در مجموع 4 عدد است، و از دیگر قطعات مهم در دستگاه کوبیت است. وظیفه آن محافظت از چکش‌ها و ایجاد سطح مناسب برای برخورد سنگ‌ها با چکش است.
• نگهدارنده چکش: این قطعه نیز در تعداد 4 عدد در دستگاه استفاده می‌شود و وظیفه نگهداری و تثبیت چکش‌ها در محل مناسب را دارد.
• گوه چکش: گوه‌های چکش که به‌طور کلی 8 عدد هستند، برای تنظیم و ثابت نگه داشتن چکش‌ها در موقعیت‌های مختلف به‌کار می‌روند.
• بغل بندها: بغل بندها به‌طور کلی در چند نوع مختلف در دستگاه استفاده می‌شوند. بغل بندهای نافی دار و بدون نافی به‌طور متداول در ابعاد 25*25،25*20، و 25*37 طراحی می‌شوند. این قطعات باعث جلوگیری از پرتاب سنگ‌ها به بیرون از دستگاه و در عین حال محافظت از بدنه دستگاه می‌شوند.
• پیچ و مهره‌ها: برای نگهداری و ثابت نگه داشتن تمامی قطعات در محل خود، از پیچ و مهره‌هایی با انواع مختلف استفاده می‌شود. این پیچ‌ها شامل پیچ‌های رگلاژ سندان‌ها، پیچ‌های شش گوش لاینیگ بدنه و پیچ‌های کونیک می‌باشند.
• بلبرینگ و یاتاقان‌ها: دستگاه سنگ‌شکن بهرینگر HS10 به‌طور معمول از بلبرینگ‌هایی مانند مدل 22330K با یاتاقان و لوازم مربوطه برای حفظ حرکت نرم و روان روتور استفاده می‌کند.
• لاستیک ضربگیر: لاستیک‌های ضربگیر نقش مهمی در کاهش ارتعاشات و نویز دستگاه دارند و معمولاً 6 عدد از آنها در دستگاه نصب می‌شود.

تمامی این قطعات، ازجمله چکش‌ها، سندان‌ها، بغل بندها، و بلبرینگ‌ها، به‌طور همزمان در کنار یکدیگر کار می‌کنند تا فرآیند خردایش مواد را به‌صورت مؤثر انجام دهند. برای اطمینان از کارایی بالای دستگاه، نگهداری منظم و تعویض قطعات مصرفی، همچون چکش‌ها و سندان‌ها، و همچنین تامین قطعات استاندارد از شرکت معتبر مانند آوانگارد اهمیت ویژه‌ای دارد. این فرآیندها به افزایش طول عمر دستگاه و کاهش هزینه‌های عملیاتی کمک می‌کنند. لازم بذکر است که هلدینگ آوانگارد در کنار تامین قطعات سنگ شکن ضربه ای بهرینگرHS به شکل تخصصی در تامین و تولید قطعات سنگ شکن فکی ،  قطعات سنگ شکن هیدروکن ،  قطعات ماسه ساز ،  قطعات ناخن و زیربندی  و سایر قطعات صنعتی فعالیت دارد و از برترین های ایران و خاورمیانه می باشد.

چکش بهرینگر HS10 قطعه کلیدی در سنگ‌ شکن کوبیت

چکش بهرینگر HS10 یکی از اجزای حیاتی و کلیدی در دستگاه‌های سنگ‌شکن کوبیت مدل HS10 است. این قطعه با طراحی ویژه و قدرت ضربه‌ای بالا، نقش بسیار مهمی در عملیات خردایش سنگ‌ها و مواد معدنی ایفا می‌کند. چکش‌های بهرینگر HS10 با ویژگی‌های منحصر به فرد خود قادرند تا مواد سخت را به راحتی خرد کنند و بازدهی بالایی را برای دستگاه فراهم آورند. در اینجا به معرفی ویژگی‌ها، مزایا و کاربردهای این چکش پرداخته‌ایم.

ویژگی‌ها و مشخصات چکش بهرینگر HS10

• جنس و مواد ساخت: چکش‌های بهرینگر HS10 از فولاد آلیاژی مقاوم به سایش و ضربه ساخته می‌شوند. این آلیاژ شامل فولاد منگنزی، چدن نایهارد4، و چدن‌ های کروم است که در فرآیند ریخته‌گری با استانداردهای بالا در شرکت آوانگارد تولید می‌شود. استفاده از این مواد باعث می‌شود که چکش‌ها در برابر خوردگی، سایش و فشار مقاومت بالایی داشته باشند.
• طراحی دقیق: چکش‌های HS10 به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که تعادل وزنی مطلوبی دارند. این طراحی موجب می‌شود که دستگاه با کمترین لرزش کار کند و فشار کمتری به دیگر اجزای سنگ‌شکن وارد شود، بنابراین کارایی دستگاه بهبود می‌یابد. لازم بذکر است که در شرکت آوانگارد جهت افزایش راندمان، بغیر چکش HS10 سایز استاندارد سایزهای دیگری تحت عنوان چکش HS10 Edge  و چکش HS10 Extra نیز طراحی و تولید شده است که بشکل چشمگیری کارکرد چکش را افزایش داده اند و لازم بذکر است که ریخته گری چکش کوبیت بهرینگر HS10 بشکل کاملا تخصصی در شرکت اوانگارد انجام می گردد.
• مقاومت در برابر حرارت و فشار: این چکش‌ها قادرند در دماهای بالا و تحت فشار زیاد عملکرد مناسبی از خود نشان دهند. این ویژگی‌ها آن‌ها را برای استفاده در محیط‌های صنعتی سنگین و شرایط کاری سخت مناسب می‌سازد.

مزایا و کارایی چکش بهرینگر HS10

• طول عمر بالا: با استفاده از آلیاژهای مقاوم به سایش، زمان تعویض چکش‌ها به حداقل می‌رسد. این ویژگی باعث کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش عمر مفید دستگاه می‌شود.
• کارایی بالا: طراحی و ساخت دقیق این چکش‌ها ضربات یکنواخت و قدرتمند را در فرآیند خردایش تضمین می‌کند، که این امر باعث بهبود عملکرد دستگاه و کاهش هزینه‌ها می‌شود.
• کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری: مقاومت بالای چکش بهرینگر HS10 در برابر سایش و فرسایش، هزینه‌های تعمیر و تعویض را به حداقل می‌رساند.

عملکرد بهینه در خردایش سنگ‌ها

چکش بهرینگر HS10 قادر است سنگ‌های سخت مانند گرانیت، بازالت، و سنگ‌آهک را به‌خوبی خرد کند. این ویژگی آن را به گزینه‌ای مناسب برای معادن سنگ‌آهن و فلزات غیرآهنی، کارخانه‌های تولید شن و ماسه، صنایع سیمان، و تولید مصالح ساختمانی تبدیل کرده است.

کاربردهای چکش بهرینگر HS10

• معادن سنگ‌آهن و فلزات غیرآهنی: استفاده از چکش‌های HS10 برای خردایش سنگ‌های معدنی و تولید مواد با دانه‌بندی مناسب.
• کارخانه‌های تولید شن و ماسه: برای تولید شن و ماسه با دانه‌بندی دقیق و مکعبی.
• صنایع سیمان: استفاده در خردایش مواد خام سیمانی با دقت بالا.
• تولید مصالح ساختمانی: تولید انواع مصالح ساختمانی با کیفیت عالی و دانه‌بندی یکنواخت.

ویژگی‌های خاص چکش بهرینگر HS10

• خرد کردن سنگ‌ها به صورت مکعبی
• قدرت خرد کنندگی زیاد و دقت بالا
• طول عمر بالا و استهلاک پایین
• طراحی مقاوم در برابر سایش و ضربه
• توانایی کار در شرایط سخت صنعتی و دماهای بالا

نگهدارنده چکش کوبیت HS10 قطعه‌ای حیاتی برای عملکرد بهینه دستگاه‌های سنگ ‌شکن

نگهدارنده چکش کوبیت HS10 یا زیربند HS10 یکی از اجزای اساسی و کلیدی در دستگاه‌های سنگ ‌شکن کوبیت مدل HS است. این قطعه با نگه‌داشتن چکش‌ها در محل خود، نقش بسیار مهمی در ایجاد استحکام و پایداری دستگاه در حین عملیات خردایش ایفا می‌کند. با توجه به تماس مستقیم این قطعه با چکش‌ها و مواد معدنی، عملکرد صحیح آن تاثیر مستقیمی بر عملکرد کلی دستگاه و عمر مفید آن دارد.

وظایف و کاربردهای نگهدارنده چکش کوبیت HS10

• ثابت نگهداشتن چکش‌ها: یکی از وظایف اصلی نگهدارنده چکش، محکم نگه داشتن چکش‌ها در محل خود است. این ویژگی از جابه‌جایی و لرزش چکش‌ها در حین کار جلوگیری می‌کند و به عملکرد بهتر دستگاه کمک می‌کند.
• ایجاد پایداری در فرآیند خردایش: نگهدارنده چکش به پایداری و دقت عملکرد چکش‌ها در خردایش مواد کمک می‌کند. این امر باعث بهبود فرآیند خردایش و تولید مواد با کیفیت می‌شود.
• محافظت از بخش‌های داخلی دستگاه: با ثابت نگه داشتن چکش‌ها، این قطعه از وارد آمدن ضربات غیرضروری به دیگر اجزای دستگاه جلوگیری می‌کند و عمر مفید دستگاه را افزایش می‌دهد.

ویژگی‌های نگهدارنده چکش کوبیت HS10

• مقاومت بالا در برابر ضربه و فشار: نگهدارنده چکش از آلیاژهای باکیفیت ساخته شده است که می‌تواند فشارها و ضربات سنگین ناشی از عملیات خردایش را تحمل کند.
• طراحی مهندسی‌شده: این قطعه با طراحی دقیق و مطابق با استانداردهای صنعت، کاملاً با ساختار دستگاه سنگ‌شکن کوبیت هماهنگ است و عملکردی بهینه دارد. لازم بذکر است که ریخته گری نگهدارنده چکش کوبیت HS10یا زیربند HS10 بشکل کاملا تخصصی در شرکت اوانگارد انجام می گردد.
• طول عمر بالا: مواد اولیه مقاوم به سایش استفاده‌شده در ساخت این قطعه، موجب دوام بالای آن در شرایط کاری سخت می‌شود.

• جلوگیری از لرزش و جابه‌جایی: نگهدارنده چکش باعث تثبیت چکش‌ها در محل خود می‌شود و از لرزش و جابه‌جایی چکش‌ها در حین عملیات خردایش جلوگیری می‌کند.

مزایای استفاده از نگهدارنده چکش کوبیت HS10

• افزایش کارایی دستگاه: با ثابت نگه‌داشتن چکش‌ها در محل خود، عملکرد دستگاه بهینه شده و راندمان خردایش افزایش می‌یابد.
• کاهش خرابی‌های احتمالی: استفاده از نگهدارنده باکیفیت از جابه‌جایی چکش‌ها جلوگیری می‌کند و مانع از وارد شدن ضربات مضر به دیگر قطعات دستگاه می‌شود.
• نصب و تعویض آسان: طراحی این قطعه به‌گونه‌ای است که نصب و تعویض آن سریع و بی‌دردسر انجام می‌شود.
• کاهش هزینه‌های تعمیرات و نگهداری: با استفاده از نگهدارنده‌های باکیفیت و محافظت از دستگاه، هزینه‌های تعمیرات و نگهداری به طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد.

کاربردهای صنعتی نگهدارنده چکش کوبیت HS10

• معادن و صنایع معدنی: در دستگاه‌های سنگ ‌شکن برای خردایش سنگ‌ها و مواد معدنی استفاده می‌شود و به تثبیت چکش‌ها و بهبود فرآیند خردایش کمک می‌کند.
• صنایع ساختمانی: نگهدارنده چکش در تولید شن و ماسه و دیگر مصالح ساختمانی مورد نیاز به کار می‌رود و نقش مهمی در تولید مصالح با دانه‌بندی مناسب ایفا می‌کند.
• کارخانجات فرآوری مواد خام: این قطعه در خطوط تولید برای کاهش ابعاد مواد اولیه و افزایش دقت در فرآیندهای خردایش کاربرد دارد.

رویه سندان سنگ شکن HS قطعه‌ای کلیدی در عملیات خردایش

رویه سندان سنگ ‌شکن HS یکی از اجزای مهم در دستگاه‌های سنگ‌شکن مدل HS است که نقش اساسی در فرآیند خردایش سنگ‌ها و مواد معدنی سخت ایفا می‌کند. این قطعه به‌عنوان بخش مهمی از محفظه خردایش، وظیفه هدایت و تغییر مسیر مواد تحت تاثیر ضربات چکش‌ها را بر عهده دارد. طراحی و کیفیت رویه سندان مستقیماً بر بازدهی دستگاه، کارایی آن، و دانه‌بندی نهایی مواد خروجی تاثیرگذار است.

مشخصات و ویژگی‌های رویه سندان سنگ ‌شکن HS

• جنس مواد: رویه سندان معمولاً از فولادهای ضدسایش با آلیاژهای خاص مانند فولاد منگنزی  و انواع چدن ضد سایش ساخته می‌شود. این آلیاژها به سندان‌ها مقاومت بالایی در برابر ضربه، سایش و خوردگی می‌دهند که باعث افزایش طول عمر قطعه می‌شود و لازم بذکر است که ریخته گری رویه سندان سنگ ‌شکن HS بشکل کاملا علمی و دقیق در شرکت اوانگارد انجام می گردد.
• طراحی مهندسی: طراحی رویه سندان به‌گونه‌ای است که بیشترین تماس را با مواد در حال خردایش داشته باشد. زوایای مناسب و سطح سخت آن کمک می‌کند تا فرآیند خردایش به طور بهینه انجام شود و مصرف انرژی به حداقل برسد. طراحی دقیق و استفاده از مواد باکیفیت باعث می‌شود که خردایش مواد به‌صورت یکنواخت و با دانه‌بندی مطلوب انجام شود.
• قابلیت تعویض آسان: یکی از ویژگی‌های مهم بسیاری از سنگ ‌شکن‌های HS، قابلیت تعویض آسان رویه سندان است. این ویژگی موجب می‌شود که در شرایط کاری سنگین، زمان توقف دستگاه کاهش یافته و بهره‌وری افزایش یابد.
• مقاومت در برابر حرارت و فشار: رویه سندان‌ها باید توانایی تحمل دما و فشار بالا را داشته باشند، چرا که در تماس مستقیم با مواد سخت و ضربات چکش‌ها قرار دارند. استفاده از مواد مقاوم در برابر این شرایط، عمر مفید سندان را طولانی‌تر می‌کند.

مزایای استفاده از رویه سندان سنگ‌شکن HS

• طول عمر بالا: مواد ضدسایش مورد استفاده در ساخت رویه سندان، نیاز به تعویض مکرر قطعه را کاهش می‌دهند و باعث کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شوند.
• کیفیت خردایش بهتر: استفاده از طراحی دقیق و مواد اولیه ریخته گری باکیفیت در فرایند تولید رویه سندان باعث می‌شود که خردایش مواد به‌صورت یکنواخت و با دانه‌بندی مطلوب انجام شود. این ویژگی به‌ویژه در صنایعی که دانه‌بندی دقیق مواد مهم است، اهمیت زیادی دارد.
• کاهش هزینه‌های نگهداری: مقاومت بالای رویه سندان در برابر ضربات، سایش و حرارت، هزینه‌های نگهداری دستگاه را به حداقل می‌رساند.

کاربردهای رویه سندان سنگ ‌شکن HS

• صنایع معدنی: رویه سندان سنگ‌شکن HS در صنایع معدنی به‌ویژه برای خردایش سنگ‌های سخت مانند بازالت، گرانیت، و سنگ‌آهک به‌کار می‌رود. این قطعه به‌طور مؤثر سنگ‌های معدنی را به ابعاد مناسب برای فرآیندهای بعدی می‌شکند.
• صنایع سیمان و سنگ‌آهک: در کارخانه‌های سیمان و تولید سنگ‌آهک نیز استفاده از رویه سندان برای خردایش سنگ‌های سخت و بهینه‌سازی فرآیند تولید ضروری است.
• صنایع ساخت‌وساز: در تولید مصالح ساختمانی و استخراج مواد اولیه برای پروژه‌های عمرانی، رویه سندان سنگ‌شکن HS نقش حیاتی در کاهش هزینه‌ها و بهبود فرآیند خردایش دارد. استفاده از مواد ضدسایش و طراحی مهندسی‌شده، باعث عملکرد بهینه دستگاه و کاهش زمان‌های توقف می‌شود.

پالانی HS10 قطعه‌ای حیاتی در دستگاه سنگ‌شکن کوبیت

پالانی اچ اس یکی از اجزای مهم و کلیدی در ساختار سنگ‌شکن‌های مدل HS است که نقش عمده‌ای در نگهداری و تثبیت قطعات داخلی دستگاه و توزیع مناسب نیروهای وارد شده ایفا می‌کند. پالونی HS10 که به‌عنوان بخش مهمی از شاسی سنگ‌شکن عمل می‌کند، باید از استحکام و دوام بالایی برخوردار باشد تا بتواند در برابر تنش‌ها و ضربات شدید ناشی از عملیات خردایش مقاومت کند. طراحی و ساخت پالانی  یا زین اسبی HS10 یا بافل پلیت HS10 به‌گونه‌ای است که کارایی دستگاه را افزایش داده و ایمنی عملکرد آن را تضمین می‌کند.

مشخصات و ویژگی‌های پالانی HS10

• جنس و مواد ساخت: پالانی‌های HS10 از فولادهای آلیاژی مقاوم به سایش و فشار ساخته می‌شوند. این آلیاژها با ویژگی‌های مقاومتی بالا، امکان تحمل فشار و ضربات سنگین را فراهم می‌آورد. برخی از پالانی‌ها برای افزایش عمر مفید و مقاومت در برابر خوردگی از پوشش‌های خاص یا عملیات حرارتی بهره می‌برند. و لازم بذکر است که ریخته گری پالانی HS10بشکل کاملا علمی و دقیق در شرکت اوانگارد انجام می گردد.
• تحمل فشار و ضربات سنگین: یکی از وظایف اصلی پالانی توزیع نیروهای ضربه‌ای ناشی از خردایش سنگ‌ها است. این قطعه باعث می‌شود که تنش‌ها در یک نقطه متمرکز نشوند و از آسیب‌دیدن سایر بخش‌های دستگاه جلوگیری شود. این ویژگی، عملکرد بهینه و دوام بیشتر دستگاه سنگ‌شکن را تضمین می‌کند.
• وزن و تعادل: وزن پالانی‌ها به‌طور دقیق محاسبه می‌شود تا در عین داشتن استحکام بالا، تعادل دستگاه را مختل نکند. این محاسبات دقیق باعث می‌شود که دستگاه در طول عملیات ، عملکرد مناسبی داشته باشد و نیازی به تنظیمات مکرر نداشته باشد.

تفاوت پالانی‌های مدل‌های HS10، HS14 و HS7

• پالانی HS14 : این مدل بزرگ‌ترین و سنگین‌ترین نوع پالانی است. برای سنگ‌شکن‌هایی با ظرفیت بالا و خردایش سنگ‌های بسیار سخت طراحی شده است. پالانی14HS توانایی تحمل ضربات سنگین و لرزش‌های مداوم را دارد.
• پالانی HS10 : این مدل اندازه و وزن متوسط دارد و برای سنگ‌ شکن‌هایی با ظرفیت متوسط مناسب است. طراحی پالانی HS10 به‌گونه‌ای است که عملکرد بهینه در خردایش مواد معدنی متوسط و سخت را فراهم می‌کند.
• پالانی HS7 : کوچک‌ترین نوع پالانی در این سری است. این مدل مناسب برای دستگاه‌هایی با ظرفیت کمتر و خردایش سنگ‌های با سختی متوسط است. وزن سبک‌تر پالانی HS7 موجب کاهش مصرف انرژی در دستگاه می‌شود.

مزایا و کاربردهای پالانی HS10

• افزایش دوام دستگاه: پالانی به‌طور مؤثر از تمرکز تنش‌ها در قطعات دیگر جلوگیری کرده و باعث افزایش عمر مفید دستگاه سنگ ‌شکن می‌شود. این ویژگی موجب کاهش نیاز به تعمیرات و هزینه‌های نگهداری می‌گردد.
• بهبود ایمنی: با استفاده از پالانی‌های استاندارد و طراحی‌شده با دقت، ایمنی دستگاه در حین عملکرد به طرز چشمگیری افزایش می‌یابد. این امر به جلوگیری از بروز خرابی‌ها و حوادث احتمالی کمک می‌کند.
• کاربرد گسترده: پالانی HS10 در صنایع مختلفی مانند معادن، تولید شن و ماسه، سیمان و صنایع ساختمانی به‌کار می‌رود. این قطعه در فرآیندهای خردایش سنگ‌های سخت و نیمه‌سخت بسیار مؤثر است.

بغل‌بند مثلثی HS

بغل‌بند مثلثی HS یکی از قطعات حیاتی در ساختار سنگ ‌شکن‌ کوبیت HS است که با هدف محافظت از دیواره‌های داخلی دستگاه در برابر سایش و ضربات ناشی از خردایش سنگ‌ها طراحی شده است. این قطعه معمولاً به شکل مثلثی ساخته می‌شود و در بخش‌های خاصی از محفظه خردایش نصب می‌گردد. بغل‌بند مثلثی نقش مهمی در افزایش استحکام و دوام دستگاه ایفا می‌کند و بهبود عملکرد دستگاه را در فرآیند خردایش مواد معدنی موجب می‌شود و لازم بذکر است که ریخته گری بغل‌ بند مثلثی HS بشکل کاملا علمی و دقیق در شرکت اوانگارد انجام می گردد.

ویژگی‌ها و مشخصات بغل‌بند مثلثی HS

• جنس و مواد ساخت: بغل‌بندهای مثلثی معمولاً از فولادهای آلیاژی با مقاومت بالا ساخته می‌شوند. این آلیاژها معمولاً شامل کروم و منگنز بالا یا فولادهای ضدسایش هستند که در برابر ضربات سنگین و سایش مقاوم‌اند.
• طراحی هندسی: طراحی این قطعه به صورت مثلثی است که به توزیع یکنواخت ضربات و تنش‌ها کمک می‌کند. این طراحی باعث بهبود استحکام و مقاومت دستگاه در برابر فشارهای بالا می‌شود.
• نصب و تعویض آسان: بغل‌بند مثلثی به گونه‌ای طراحی شده است که نصب و تعویض آن سریع و ساده باشد، که این ویژگی زمان توقف دستگاه را کاهش می‌دهد و باعث افزایش بهره‌وری می‌شود.

وظایف بغل‌بند مثلثی

• محافظت از دیواره‌ها: بغل‌بند مثلثی از دیواره‌های داخلی سنگ‌شکن در برابر سایش و آسیب‌هایی که از برخورد سنگ‌ها ناشی می‌شود، محافظت می‌کند.
• کاهش هزینه‌های تعمیرات: با کاهش میزان سایش و آسیب به دیواره‌ها، بغل‌بند مثلثی به افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینه‌های نگهداری کمک می‌کند.
• بهبود عملکرد دستگاه: این قطعه استحکام دستگاه را بهبود می‌بخشد و عملکرد بهینه‌ای را در فرآیند خردایش تضمین می‌کند.

انواع بغل‌بند مثلثی HS

• مثلثی نافی‌دار: این مدل دارای ساختاری است که از یک نافی برای اتصال به دستگاه استفاده می‌کند و بغل‌بند مثلثی نافی‌دار HS معمولاً برای دستگاه‌های سنگ‌شکن با ظرفیت بالا به کار می‌رود.
• مثلثی سوراخ‌دار: مدل دیگر بغل‌بند مثلثی سوراخ‌دارHS است که از نظر طراحی به گونه‌ای ساخته می‌شود که برای نصب راحت‌تر و توزیع بهتر نیروهای وارد شده طراحی شده است.

مزایای بغل‌بند مثلثی HS

• دوام بالا: استفاده از مواد ضدسایش باعث می‌شود که بغل‌بند مثلثی دارای طول عمر بالایی باشد و نیاز به تعویض‌های مکرر نداشته باشد.
• افزایش ایمنی: با محافظت از دیواره‌های داخلی دستگاه، ایمنی عملکرد دستگاه تضمین می‌شود.
• کاهش خرابی‌های ناگهانی: نصب بغل‌بند مثلثی از آسیب‌های ناگهانی به ساختار دستگاه جلوگیری می‌کند و خرابی‌های احتمالی را به حداقل می‌رساند.

کاربردهای بغل‌بند مثلثی

بغل‌بند مثلثی در صنایع مختلف مانند معادن، تولید شن و ماسه، سیمان و صنایع ساختمانی کاربرد فراوان دارد. این قطعه به‌ویژه در سنگ‌شکن‌های کوبیت HS مورد استفاده قرار می‌گیرد که در فرآیند خردایش سنگ‌های سخت و مواد معدنی استفاده می‌شود.

با توجه به اهمیت بغل‌بند مثلثی در ساختار دستگاه‌های سنگ‌شکن، این قطعه نه تنها در محافظت از دستگاه بلکه در افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های نگهداری نیز نقش مؤثری ایفا می‌کند.

بغل‌بند مربعی 25×25 نافی‌دار HS طراحی و کاربردها

بغل‌بند مربعی 25×25 نافی‌دار اچ اس یکی از قطعات اصلی و پرکاربرد در سنگ‌ شکن کوبیت HS است که نقش مهمی در افزایش عمر مفید دستگاه و بهبود عملکرد آن ایفا می‌کند. طراحی خاص بغل‌بند مربعی 25×25 نافی‌دار HS که شامل نافی برجسته است، آن را از سایر انواع بغل‌بندها متمایز کرده و موجب سهولت نصب و استحکام بیشتر در محیط‌های کاری پرفشار شده است. و لازم بذکر است که ریخته گری بغل‌بند مربعی 25×25 نافی‌دار HS بشکل کاملا علمی و دقیق در شرکت اوانگارد انجام می گردد.

ویژگی‌ها و مشخصات بغل‌بند مربعی 25×25 نافی‌دار

• جنس مقاوم به سایش و ضربه: ساخته شده از آلیاژهای باکیفیت نظیر فولاد منگنزی یا کرومی که توانایی مقاومت در برابر ضربات شدید و سایش مداوم ناشی از خردایش مواد معدنی را دارد.
• طراحی نافی‌دار: وجود نافی در ساختار بغل‌بند باعث بهبود استحکام نصب و توزیع یکنواخت تنش‌ها می‌شود. این طراحی پیشرفته از لغزش قطعه جلوگیری کرده و تثبیت بهتری را فراهم می‌آورد.

• ابعاد استاندارد (25×25) این ابعاد دقیق برای هماهنگی با دستگاه‌های کوبیت HS طراحی شده و امکان نصب آسان و بدون نیاز به تغییرات اضافی را فراهم می‌کند.
• نصب سریع و آسان: طراحی نافی‌دار بغل‌بند موجب شده که فرآیند نصب به حداقل زمان ممکن برسد و در عین حال پایداری بالایی در شرایط کاری سخت ارائه دهد.

وظایف و نقش بغل‌بند مربعی نافی‌دار 25×25  HS

• محافظت از دیواره‌های داخلی: بغل‌بند 25×25 نافی‌دار به‌طور موثری از دیواره‌های داخلی سنگ ‌شکن در برابر سایش ناشی از برخورد مداوم سنگ‌ها و مواد معدنی محافظت می‌کند.
• تثبیت ساختار دستگاه: نافی طراحی شده در این قطعه باعث می‌شود که فشار و لرزش‌های ناشی از خردایش به‌طور یکنواخت توزیع شود و اجزای داخلی دستگاه دچار تغییر مکان نشوند.
• افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها: با کاهش نیاز به تعویض مکرر و تعمیرات، این قطعه نقش مهمی در کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش عمر مفید دستگاه دارد.

مزایای بغل‌بند نافی‌دار 25×25

• دوام و طول عمر بالا: ساخته شده از مواد اولیه مقاوم که در برابر فشارهای شدید و شرایط سخت کاری عملکردی پایدار دارد.
• طراحی پیشرفته: نافی موجود در این بغل‌بند موجب بهبود عملکرد دستگاه و کاهش آسیب‌های احتمالی به سایر قطعات می‌شود.
• سازگاری بالا: مناسب برای استفاده در سنگ‌شکن‌های مدل HS10 و سایر مدل‌های مشابه، با قابلیت نصب سریع و بدون مشکل.

کاربردهای اصلی

• صنایع معدنی: برای خردایش سنگ‌های سخت مانند گرانیت، بازالت، و سنگ‌آهن.
• کارخانه‌های تولید شن و ماسه: برای تولید مصالح ساختمانی باکیفیت.
• صنایع سیمان: در فرآیند آماده‌سازی مواد اولیه و کاهش سایش در دستگاه‌ها.

بغل‌بند مربعی سوراخ‌دار 25×25 HS معرفی و ویژگی‌ها

بغل‌بند مربعی سوراخ‌دار 25×25  اچ اس یکی از قطعات مهم و کاربردی در سنگ‌شکن‌های کوبیت HS است که به‌طور خاص برای محافظت از دیواره‌های داخلی دستگاه طراحی شده است. بغل‌بند مربعی سوراخ‌دار 25×25 HS با ابعاد استاندارد 25×25، در بخش‌هایی از محفظه خردایش نصب می‌شود تا از سایش و آسیب به ساختار اصلی دستگاه جلوگیری کند و عمر مفید آن را افزایش دهد. بغل‌بند مربعی 25×25 نقش حیاتی در عملکرد بهینه سنگ‌شکن ایفا می‌کند. و لازم بذکر است که ریخته گری بغل ‌بند مربعی سوراخ‌دار 25×25 HS بشکل کاملا علمی و دقیق در شرکت اوانگارد انجام می گردد.

ویژگی‌ها و مشخصات بغل‌بند مربعی سوراخ‌دار 25×25

• جنس و مواد ساخت: بغل‌بندهای 25×25 از فولادهای آلیاژی مقاوم به سایش و ضربه ساخته می‌شوند. این مواد معمولاً شامل فولادهای منگنزی یا کرومی هستند که برای تحمل شرایط سخت خردایش مواد معدنی و سنگ‌های سخت مناسب می‌باشند. استفاده از این آلیاژها باعث افزایش استحکام و دوام بغل‌بند در برابر سایش و خوردگی می‌شود.
• طراحی و ابعاد استاندارد: ابعاد 25×25 این بغل‌بندها به‌طور دقیق برای نصب در سنگ‌شکن‌های HS طراحی شده است. این ابعاد استاندارد امکان تطبیق بهتر با ساختار دستگاه و عملکرد مؤثرتر در فرآیند خردایش را فراهم می‌کند.
• مقاومت در برابر سایش: بغل‌بند 25×25 به‌طور خاص برای محافظت از دیواره‌های داخلی سنگ‌شکن در برابر سایش ناشی از برخورد سنگ‌ها و مواد خردشده طراحی شده است. این ویژگی باعث کاهش میزان آسیب به دستگاه و افزایش عمر مفید قطعات داخلی می‌شود.
• نصب آسان و سریع: طراحی این بغل‌بند به گونه‌ای است که امکان نصب و تعویض سریع آن فراهم است. این ویژگی به کاهش زمان توقف دستگاه و افزایش بهره‌وری کمک می‌کند.

وظایف و کاربردها

• محافظت از دیواره‌های داخلی: بغل‌بند مربعی سوراخ‌دار 25×25 از دیواره‌های داخلی سنگ‌شکن در برابر سایش و آسیب‌های ناشی از برخورد مستقیم سنگ‌ها محافظت می‌کند. این امر به حفظ ساختار اصلی دستگاه و جلوگیری از نیاز به تعمیرات سنگین کمک می‌کند.
• کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری: استفاده از بغل‌بند 25×25 موجب جلوگیری از سایش دیواره‌های اصلی دستگاه می‌شود که در نتیجه نیاز به تعمیرات پرهزینه کاهش می‌یابد و هزینه‌های نگهداری به حداقل می‌رسد.
• افزایش دوام دستگاه: بغل‌بند مربعی 25×25 با محافظت مؤثر از دیواره‌های داخلی سنگ‌شکن، عمر دستگاه را افزایش می‌دهد و باعث افزایش عملکرد آن در فرآیند خردایش می‌شود.

مزایای بغل‌بند مربعی سوراخ‌دار 25×25

• دوام بالا: استفاده از مواد مقاوم به سایش در ساخت این بغل‌بندها، طول عمر بالای آن‌ها را تضمین می‌کند و نیاز به تعویض‌های مکرر را کاهش می‌دهد.
• کاهش آسیب‌ها: بغل‌بند مربعی 25×25 با جذب ضربات و جلوگیری از تماس مستقیم سنگ‌ها با دیواره‌های داخلی دستگاه، از آسیب‌های شدید به ساختار اصلی سنگ‌شکن جلوگیری می‌کند.
• نگهداری آسان: طراحی مناسب این بغل‌بند باعث می‌شود که نصب و تعویض آن سریع و آسان باشد، که این ویژگی زمان توقف دستگاه را به حداقل می‌رساند و بهره‌وری کلی دستگاه را افزایش می‌دهد.

کاربردها و تأثیر در عملکرد سنگ‌شکن

بغل‌بند مربعی سوراخ‌دار 25×25 به‌ویژه در سنگ‌شکن‌های کوبیت HS استفاده می‌شود و در صنایع مختلفی مانند معادن، تولید شن و ماسه، سیمان، و صنایع ساختمانی کاربرد دارد. این قطعه با طراحی مهندسی‌شده خود نقش مهمی در حفظ کارایی و بازدهی سنگ‌شکن ایفا می‌کند. انتخاب صحیح و نگهداری مناسب این بغل‌بند می‌تواند تأثیر چشمگیری در عملکرد دستگاه و کاهش هزینه‌های نگهداری داشته باشد.

بغل‌بند مستطیلی 25×20 نافی‌دار HS معرفی و ویژگی‌ها

بغل‌بند مستطیلی 25×20 نافی‌دار اچ اس یکی از اجزای کلیدی و حیاتی در ساختار سنگ‌شکن‌های کوبیت HS است. بغل‌بند مستطیلی 25×20 نافی‌دار HS با طراحی ویژه و ابعاد دقیق 25×20، وظیفه محافظت از دیواره‌های داخلی دستگاه و افزایش کارایی آن را بر عهده دارد. بغل‌بند نافی‌دار با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، علاوه بر حفاظت از دستگاه، به کاهش استهلاک و بهبود عملکرد آن کمک می‌کند. و لازم بذکر است که ریخته گری بغل ‌بند مستطیلی 25×20 نافی‌دار HS بشکل کاملا علمی و دقیق در شرکت اوانگارد انجام می گردد.

ویژگی‌ها و مشخصات بغل‌بند مستطیلی 25×20 نافی‌دار

• مواد ساخت با مقاومت بالا: بغل‌بندهای 25×20 نافی‌دار از فولادهای آلیاژی ضدسایش با درصد بالای کروم و منگنز ساخته می‌شوند. این مواد خاص مقاوم به ضربات سنگین و سایش مداوم هستند و از این رو برای شرایط سخت و عملکرد در محیط‌های صنعتی سنگین کاملاً مناسب می‌باشند.
• طراحی نافی برای استحکام بیشتر: وجود نافی در این قطعه به‌طور مؤثر باعث تثبیت و پایداری بهتر آن در دیواره‌های داخلی دستگاه می‌شود. این ویژگی از جابجایی یا لرزش بغل‌بند جلوگیری کرده و عملکرد بهینه دستگاه را تضمین می‌کند.
• ابعاد استاندارد 25×20: ابعاد این بغل‌بند به‌طور دقیق برای نصب در سنگ‌شکن‌های HS طراحی شده است. این ابعاد استاندارد امکان تطبیق بهتر با ساختار دستگاه را فراهم می‌کند و از ایجاد هرگونه خلأ یا ضعف در نصب جلوگیری می‌کند.
• توزیع یکنواخت تنش‌ها: طراحی نافی‌دار به توزیع یکنواخت‌تر ضربات و تنش‌های وارد شده به بغل‌بند کمک می‌کند. این امر باعث افزایش عمر مفید قطعه و دستگاه می‌شود و نیاز به تعویض‌های مکرر را کاهش می‌دهد.

کاربردها

• محافظت از دیواره‌های داخلی دستگاه: بغل‌بند مستطیلی 25×20 نافی‌دار به‌عنوان یک لایه محافظ از دیواره‌های داخلی سنگ‌شکن در برابر سایش و آسیب‌های ناشی از برخورد سنگ‌ها محافظت می‌کند.
• بهبود عملکرد دستگاه در خردایش سنگ‌ها: با ایجاد پایداری بیشتر در ساختار داخلی، این قطعه به عملکرد بهتر و دقیق‌تر دستگاه کمک می‌کند، به‌ویژه در فرآیندهای خردایش سنگ‌های سخت و مواد معدنی.
• کاربرد در صنایع مختلف: بغل‌بند 25×20 نافی‌دار در صنایع معدنی، تولید شن و ماسه، و فرآوری مواد اولیه مانند سیمان و سنگ‌آهن کاربرد دارد.

مزایای بغل‌بند مستطیلی 25×20 نافی‌دار

• افزایش عمر مفید دستگاه: با کاهش میزان سایش دیواره‌های داخلی، این قطعه به کاهش هزینه‌های تعمیرات و تعویض قطعات کمک می‌کند و عمر مفید دستگاه را افزایش می‌دهد.
• کاهش زمان توقف دستگاه: نصب و تعویض آسان بغل‌بند 25×20 نافی‌دار باعث کاهش زمان توقف دستگاه در هنگام تعویض قطعات می‌شود و به بهره‌وری بیشتر کمک می‌کند.
• دوام بالا در شرایط کاری سخت: مقاومت بالای بغل‌بند در برابر ضربات و سایش، آن را برای استفاده در محیط‌های صنعتی سنگین ایده‌آل می‌کند.
• تثبیت بهتر در دستگاه‌های ضربه‌ای: طراحی نافی‌دار مانع از لغزش یا جابجایی بغل‌بند شده و پایداری دستگاه را در حین کار افزایش می‌دهد.

تفاوت بغل‌بند 25×20 نافی‌دار با انواع دیگر

• ابعاد کوچک‌تر: این مدل نسبت به بغل‌بندهای بزرگ‌تر مانند 25×25، ابعاد کوچکتر دارد و برای استفاده در بخش‌هایی از دستگاه طراحی شده که به قطعات کوچک‌تر نیاز دارند.
• توزیع فشار بهتر: نافی در طراحی بغل‌بند 25×20 به‌طور خاص برای توزیع بهتر تنش‌ها و جلوگیری از تمرکز فشار در یک نقطه ایجاد شده است. این ویژگی باعث کاهش آسیب‌های ناشی از فشار زیاد می‌شود.

بغل ‌بند مستطیلی سوراخ‌دار 25×20 HS معرفی، ویژگی‌ها و کاربردها

بغل‌بند مستطیلی سوراخ‌دار 25×20 اچ اس یکی از اجزای کلیدی سنگ‌شکن‌های کوبیت HS است که با طراحی مقاوم و عملکرد چندمنظوره، نقش حیاتی در حفاظت از دستگاه و بهبود کارایی آن ایفا می‌کند. بغل‌بند مستطیلی سوراخ‌دار 25×20 HS با کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، نصب آسان، و دوام بالا در شرایط سخت، بهره‌وری دستگاه را به طور چشمگیری افزایش می‌دهد و از خرابی‌های ناگهانی جلوگیری می‌کند. طراحی دقیق و استفاده از مواد باکیفیت، این قطعه را به انتخابی ایده‌آل برای استفاده در صنایع مختلف تبدیل کرده است. و لازم بذکر است که ریخته گری بغل ‌بند مستطیلی سوراخ‌دار 25×20 HS بشکل کاملا علمی و دقیق در شرکت اوانگارد انجام می گردد.

ویژگی‌های بغل‌بند سوراخ‌دار 25×20 HS

• ساختار مقاوم به سایش: تولیدشده از آلیاژهای مستحکم مانند فولاد منگنزی یا کرومی که در برابر سایش و ضربات مداوم عملکرد بی‌نقصی دارد.
• ابعاد استاندارد: اندازه دقیق 25×20 کاملاً با مدل‌های سنگ‌شکن HS هماهنگ بوده و نصب آن بدون هیچ نقصی انجام می‌شود.
• وزن بهینه: به گونه‌ای طراحی شده که هم نصب آسان باشد و هم پایداری کامل در جای خود داشته باشد.
• طراحی سطحی دقیق: سطح صاف و صیقلی این قطعه باعث کاهش اصطکاک و بهبود جریان مواد خردشده در دستگاه می‌شود.

وظایف و کاربردهای بغل‌بند سوراخ‌دار مستطیلی 25×20

• محافظت از دیواره‌های دستگاه: با جذب ضربات سنگ‌ها و جلوگیری از تماس مستقیم آن‌ها با بدنه، از خرابی و سایش دیواره‌ها جلوگیری می‌کند.
• کاهش هزینه‌های نگهداری: نقش محافظتی این قطعه باعث کاهش نیاز به تعمیرات مکرر و پرهزینه می‌شود.
• بهبود عملکرد دستگاه: با تثبیت اجزا و کاهش استهلاک، عملکرد دستگاه در خردایش مواد بهینه‌تر خواهد بود.

مزایای بغل‌بند سوراخ‌دار مستطیلی 25×20 HS

• دوام و ماندگاری بالا: استفاده از آلیاژهای مقاوم باعث افزایش طول عمر مفید این قطعه می‌شود.
• سازگاری با شرایط کاری سخت: طراحی آن برای مقاومت در برابر سنگ‌های سخت و مواد معدنی سنگین، ایده‌آل است.
• قابلیت نصب آسان و سریع: این ویژگی زمان توقف دستگاه را به حداقل می‌رساند.
• افزایش ایمنی دستگاه: محافظت مؤثر از دیواره‌ها و اجزای داخلی دستگاه، مانع از بروز آسیب‌های جدی می‌شود.

تفاوت‌های کلیدی با سایر انواع بغل‌بند

• ابعاد کوچک‌تر: برای بخش‌های دقیق‌تر دستگاه که نیاز به قطعات کوچک‌تر دارند، طراحی شده است.
• سادگی طراحی: برخلاف مدل‌های پیچیده‌تر، نصب آسان‌تر و اقتصادی‌تری دارد.
• کاربرد در بخش‌های حساس‌تر: برای مناطقی که دقت بیشتری در نصب و عملکرد نیاز است، مناسب است.

نقاط قوت سنگ‌ شکن کوبیت HS10 بهرینگر: طراحی پیشرفته برای کارایی و دوام بیشتر

سنگ‌شکن کوبیت HS10 بهرینگر یکی از پیشرفته‌ترین و محبوب‌ترین دستگاه‌های خردایش در صنایع معدنی و ساختمانی است. این دستگاه با طراحی منحصربه‌فرد و استفاده از مواد اولیه باکیفیت، توانسته است عملکردی بهینه و عمر طولانی را به کاربران ارائه دهد. در ادامه به بررسی نقاط قوت این دستگاه می‌پردازیم که آن را از دیگر مدل‌های مشابه متمایز می‌کند.

ویژگی‌های برجسته سنگ‌شکن کوبیت HS10

• وزن بالای روتور و کاهش مصرف انرژی روتور این دستگاه با وزن بالاتر طراحی شده است که ضمن کاهش نوسانات آمپر، باعث کاهش مصرف انرژی در طولانی‌مدت می‌شود. این ویژگی بهره‌وری انرژی را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد.
• پره‌های قدرتمند از جنس ST52 دستگاه مجهز به پنج پره از جنس فولاد ST52 با ضخامت 80 میلی‌متر است که در برابر ضربات سنگین و شرایط کاری دشوار مقاومت فوق‌العاده‌ای دارد.
• لوله مرکزی مانیسمان ضخامت لوله مرکزی دستگاه 30 سانتی‌متر بوده و از جنس مانیسمان (Seamless Steel Pipe) ساخته شده است. این ویژگی به افزایش استحکام و پایداری دستگاه کمک می‌کند.
• کیفیت بالای قطعات نگهدارنده روتور قطعاتی که روتور را نگه می‌دارند از جنس‌های مقاوم و باکیفیت ساخته شده‌اند که باعث افزایش طول عمر و کاهش نیاز به تعمیرات می‌شوند.
• محور اصلی از جنس فولاد فورج MO40 استفاده از محور اصلی با جنس فولاد فورج MO40، مقاومت دستگاه را در برابر فشارهای بالا تضمین می‌کند.
• بلبرینگ‌های باکیفیت MPZ بلبرینگ‌های استفاده‌شده از برند معتبر MPZ بوده و با تحمل بارهای سنگین، عملکردی پایدار و قابل‌اعتماد ارائه می‌دهند.

طراحی محافظتی برای افزایش دوام

• لاستیک‌های ضربه‌گیر زیر دستگاه برای جلوگیری از انتقال ضربه به شاسی و بدنه، از لاستیک‌های ضربه‌گیر استفاده شده است که عمر قطعات تحت فشار را افزایش می‌دهد.
• بوش کونیک داخل فولی‌ها این بوش‌ها از لق شدن قطعات جلوگیری کرده و تعمیر و نگهداری دستگاه را برای تکنسین‌ها آسان‌تر می‌کنند.
• بدنه مقاوم از جنس فولاد منگنزی بدنه دستگاه از فولاد منگنزی با ضخامت 45 میلی‌متر ساخته شده که در برابر سایش و ضربات سنگین مقاومت بالایی دارد.
• ورودی محافظت‌شده ورودی دستگاه به مسیرهای فولادی با ضخامت 45 میلی‌متر و محافظ لاستیکی مجهز شده است تا از خروج سنگ‌ها و آسیب‌های احتمالی جلوگیری شود.

بهینه‌سازی سیستم هیدرولیک

• طراحی پیشرفته اتصالات هیدرولیک: اتصالات سیستم هیدرولیک به گونه‌ای طراحی شده‌اند که به راحتی از دستگاه جدا شوند، که این ویژگی به کاهش استهلاک و تسهیل تعمیرات کمک می‌کند.

جمع‌بندی

سنگ‌ شکن کوبیت HS10 بهرینگر با طراحی پیشرفته، استفاده از مواد اولیه باکیفیت، و فناوری مدرن، یکی از بهترین انتخاب‌ها برای خردایش مواد معدنی و سنگ‌های سخت در ایران و جهان به شمار می‌رود. این دستگاه با ویژگی‌هایی همچون روتور مقاوم، بدنه مستحکم، سیستم هیدرولیک بهینه، قطعات  سنگ شکن بهرینگر باکیفیت و محور فولادی MO40، عملکردی مطمئن، کارآمد، و اقتصادی را برای کاربران فراهم می‌کند.

شرکت آوانگارد به عنوان یکی از پیشروترین شرکت‌های ایرانی در زمینه تولید و فروش انواع دستگاه‌ها و قطعات سنگ ‌شکن، از جمله سنگ‌ شکن کوبیت HS10 بهرینگر، خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد. این شرکت با بهره‌گیری از مهندسین فارغ‌التحصیل از دانشگاه‌های معتبر ایران و کانادا و تکیه بر واحدهای تخصصی مدل ‌سازی، مهندسی معکوس، و ریختگری، محصولاتی با کیفیت جهانی و قیمت مناسب را عرضه می‌کند.

از جمله خدمات آوانگارد می‌توان به طراحی و ساخت قطعات ریخته گری، ارائه مشاوره تخصصی برای انتخاب دستگاه خردایش و دانه بندی مناسب، تامین لوازم یدکی سنگ شکن و تضمین کیفیت محصولات اشاره کرد. این شرکت توانسته است با ارائه بهترین دستگاه‌ها و قطعات برای سنگ‌ شکن‌های بهرینگر HS10، در بازار داخلی و بین‌المللی به عنوان یکی از برترین تامین‌کنندگان قطعات و تجهیزات صنعتی شناخته شود.

اگر به دنبال خرید دستگاه‌ها و قطعات سنگ ‌شکن بهرینگر HS10 با قیمت مناسب و کیفیتی بی‌نظیر هستید، شرکت آوانگارد بهترین گزینه برای شماست. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره محصولات و خدمات، می‌توانید با واحد پشتیبانی و فروش اوانگارد تماس حاصل فرمایید.

می توانید پادکست (مقاله صوتی) مقاله را نیز گوش کنید، همچنین فایل پاور پوینت مقاله نیز قابل دانلود است.

شرکت هلدینگ بازرگانی صنعتی آوانگارد

شماره تماس: 00989120228576

 وب سایت: Avangardholding.com